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        f_you
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        樓主  發(fā)表于: 2011-04-25 23:18
        各位大俠:
            小弟最近接到一個棘手的工作,“快速檢測球體缺損情況,精確到0.01mm”
        工件描述:工件是由一個球體和一圓柱組成,球體直徑20mm 圓柱的直徑9mm ,該工件是一個一天的鑄件(就是毛坯件),球體在圓柱的一頭,通過生產(chǎn)線,將工件送到切削機床,將球體切削成直徑是18mm,該部分都是自動實現(xiàn),動作不作詳解,工件從機床出來時已經(jīng)在一個滑軌上大頭在上圓柱朝下,有序的輸,每2秒輸出1個
            問題:為了保證產(chǎn)品尺寸,必須在自動生產(chǎn)過程中抽檢工件,50個檢3個,檢測球體的破損及直徑尺寸,以達(dá)到報警提示工人更換車床刀具,以及剔除廢品
            感謝:請各位高人各抒己見,用什么方式方法可以達(dá)到,視覺?拍照?光柵?要是能給小弟出好招  我請您吃大餐
        zhangjincan
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        1樓  發(fā)表于: 2011-04-26 08:28
        如果是合格品因為材料和加工的尺寸都是固定的那重量應(yīng)該在一定范圍內(nèi)不會太大浮動.可以用稱重檢驗!另外你要抽檢直徑尺寸那需要定位下,可以用夾板頂住圓段量尺寸!畢竟是抽檢!
        參考意見!
        lu831226
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        2樓  發(fā)表于: 2011-04-26 09:24
        你這個加工應(yīng)該只會出現(xiàn)尺寸問題吧,那最好還是用稱重檢測最有效!!
        QQ32135553
        sandy_love
        感悟生活,創(chuàng)新的源泉...
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        3樓  發(fā)表于: 2011-04-26 10:02
        在線測量零件表面質(zhì)量和尺寸,稱重估計不行,像表面光潔度這些東西必須靠顯微鏡或者機器視覺來處理評定,球類零件估計用一個CCD還不夠;傳統(tǒng)方式檢驗工件尺寸可以根據(jù)零件公差定制兩個以上下極限尺寸為準(zhǔn)的孔規(guī)
        f_you
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        4樓  發(fā)表于: 2011-04-26 12:24
        感謝各位的鼎力意見,也學(xué)昨天所說的不是很詳盡,補充一下
        因為來料是毛坯件,球體是加工完后的需要做的檢測,而圓柱體那頭沒有加工過(最終要加工成螺紋),所以重量偏差不定,不能用重量檢測用在這道工序上。
        三樓的大俠說的,檢測尺寸使用孔規(guī),但是生產(chǎn)過程中是不能把工件拿出線體的,我現(xiàn)在有一個質(zhì)疑就是ccd能不能識別切削球體的刀磨損之后,切削出來的球體直徑的偏差?因為本人沒有用過ccd
        wwcwwc
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        5樓  發(fā)表于: 2011-04-26 12:32
        是否考慮接觸式方式或者激光位移傳感器,測量精度應(yīng)該沒有問題,需要考慮的是測量方式。
        張平全
        為國出力的時候到了
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        6樓  發(fā)表于: 2011-04-26 12:45
        還是人工好,成本低,效率高
        機器視覺說是簡單,做的時候就會覺得困難多多,分析如下:

        1.你現(xiàn)有的輸送環(huán)境無法滿足機器視覺的使用環(huán)境,包括水霧,振動等等......
        2.有專用輸送帶,而且要用特殊的步進(jìn)或伺服電機才可以驅(qū)動,如果老是突然放料,取料,這樣的振動,一般的機器視覺是難以做到無猶無慮的
        3.你想檢測球體,就得對整個球體做全方位檢測,你要每個產(chǎn)品,旋轉(zhuǎn)N次后才可以完成,配套這樣的生產(chǎn)線會把自已搞得下不了臺的,如果工廠自已開發(fā)自已用,得花個一年是無法做到完美的
        4.就現(xiàn)有狀態(tài)及需求而言,必須要N套這樣的檢測線才可以做到配套現(xiàn)有產(chǎn)能,成本只能以百萬計,到正式可靠投產(chǎn),還要等N年后,N年后還有沒有單,神仙也不知道........

        ---------------------如果一定要上,就花錢請專業(yè)的機器視覺專業(yè)人士做吧,否則全告摸索的話是非常難的...........
        lu831226
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        7樓  發(fā)表于: 2011-04-26 13:04
        你看可不可以這樣,設(shè)計一個模具,在一個位置專門有模具去套,然后再將檢測結(jié)果通過其它開關(guān)傳出信號!
        QQ32135553
        zhangjincan
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        8樓  發(fā)表于: 2011-04-26 13:25
        期待大神...
        呵呵期待自己!
        f_you
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        9樓  發(fā)表于: 2011-04-26 13:28
        不考慮接觸方式 ,您說的激光位移傳感器能否給個型號或牌子  我看看他們的產(chǎn)品是否適合測量我們的工件
        6樓的大俠說的挺詳盡,謝謝,
        圓球在傳送過程是可以固定停頓的  也就是說在檢測的時候不會有不良震動,但是球體表面的水霧會有,畢竟是剛剛切削完成,沒有清洗烘干。不知道水霧會對視覺有多大的影響。
        再者,切削球體的刀是按照球體表面圓周運動的,所以如果能檢測出由于刀的磨損或破損導(dǎo)致球體的質(zhì)量問題,那么可以將該工件之前一個工件也作為廢品處理。也就是說不用N面的轉(zhuǎn)動和N面的ccd處理,我現(xiàn)在還是比較擔(dān)心各種影像處理或激光處理,能不能識別刀的磨損超出合格上下限(精度0.01mm)范圍,要是不能識別,這就麻煩了
        zhangjincan
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        10樓  發(fā)表于: 2011-04-26 13:30
        引用
        引用第6樓張平全于2011-04-26 12:45發(fā)表的  :
        還是人工好,成本低,效率高
        機器視覺說是簡單,做的時候就會覺得困難多多,分析如下:

        1.你現(xiàn)有的輸送環(huán)境無法滿足機器視覺的使用環(huán)境,包括水霧,振動等等......
        2.有專用輸送帶,而且要用特殊的步進(jìn)或伺服電機才可以驅(qū)動,如果老是突然放料,取料,這樣的振動,一般的機器視覺是難以做到無猶無慮的
        .......

        其實還是需要把工藝過程多考慮下:精確到0.01MM?球體?要是我就考慮切削的刀具精度和使用時間來得更實際點!這點保證好了再配合人工抽檢吧!
        用CCD估計挺麻煩的...
        當(dāng)然要考慮必要性..
        zhangjincan
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        11樓  發(fā)表于: 2011-04-26 13:33
        有種激光測距離的,如果定位好球體位置,再用激光對射球體直徑兩點這樣檢測直徑不知道可行否?
        參考下...
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