三個氣缸，二個電機。  （出料口有個料滿檢測感應器，料滿時，二個電機都停止工作，氣缸1，2，3都退回，但氣缸1退回時必須是在氣缸3退回時才能退氣缸1--不論什么時候都如此；料滿感應器未感應但料槽可能此時仍有料：需加延時啟動電機-時間可調，延時到后啟動二個電機與氣缸，如果料槽空的，按下啟動后，先啟動二個電機過一會時間再氣缸1、2、3工作。         有個啟動按鈕與停止按鈕，按下啟動：氣缸1前進，進到位后氣缸2前進，進到位或延時時間到達后氣缸2退回，氣缸2退到位后，氣缸3前進，進到位后氣缸1才能退回；氣缸1退回后再如此循環下去，一直不停，直到按下停止按鈕或出料口料滿才停止。（只要停止，氣缸3退回時才能退氣缸1退回，只要氣缸3不退回，氣缸1就不能退，氣缸2退回不受限制，只要停電或按下停止按鈕就可退）。 另外，外面還要加個計數器。

用PLC吧！繼電器太費神啦！

lz這是？

可是可以，但可能氣缸要換成磁感氣缸，太會神了

氣缸用磁性氣缸，帶前后限檢測，PLC編程，然后用中間繼電器替代相應軟元件就OK了

可以做的 就是有點麻煩

引用

引用第1樓1935807118于2013-10-31 08:27發表的  :
用PLC吧！繼電器太費神啦！

不錯，用PLC

可以實現，但現在PLC已普及，考慮到今后的維修成本（特別是技術人工）用繼電器不合適。

當年沒有PLC，用繼電器邏輯電路做過 6氣缸，2電機的順序控制，現在作為考高級電工題到可以，但實用意義不大。

不知各位哪里有沒有這樣相關的程序例子學習下？