煤層氣是一種儲存于煤層及其鄰近巖層中的自生白儲型的非常規天然氣。目前，作為煤層氣地面開采的動力傳動裝置，主要是游梁式抽油機，螺桿泵的應用也較為廣泛。由于煤層氣井產量變化大，所選用的設備和方法應兼顧前后期的變化：既要保證在短期內將儲氣層壓力降至解吸壓力以下，使儲氣層盡早產氣；又要保證均衡降壓，防止煤層顆粒運移，破壞儲氣層，影響產氣量。
一、抽油機存在問題分析
（1）、抽油機效率低
    由于抽油機的電機負荷是按周期變化的，是恒速運行，開始起動時，負荷很大，要求啟動轉矩很大。在并考慮到長期運行過程中可能發生的各種問題，通常總是把電機拖動最大負荷作為選擇型號的設計值。這樣，造成“大馬拉小車”現象是比較常見的。 正常運行時負荷率很低，一般在20%左右，高時負荷率只有30%。因此抽油機的運行效率特別低，在我國平均效率為25.96%，國外平均水平為30.05%，可見，抽油機行業也是推廣“電機系統節能”的重點行業。
（2）、開采作業工藝要求
    在實際開采作業過程中，受儲油量、井深、油質、雜質、含沙量、含水量等諸多客觀因素的影響，須經常性地調整作業沖次、沖程，甚至于電機的功率，同時，由于油田所處地理位置、緯度的不同，以及所處地區的氣候等自然因素（一般是緯度越高，氣候越寒冷，石油的黏稠度越大），也會對開采作業產生影響，要求抽油機根據實際工況進行相應的速度調整。
（3）、啟動困難，機械損傷嚴重
    由于電機全電壓啟動時, 啟動電流(3-7)倍于額定電流,因此通常在帶載電機啟動時,會對電機和供電電網造成嚴重的沖擊,導致對電網容量要求過高,而且啟動時產生的大電流和震動，不僅無謂浪費掉大量的電能，而且對電動機的絕緣的威脅，嚴重時甚至燒毀電動機。產生較大的機械振動應力，嚴重影響到 抽油機及其它機械的使用壽命。
（4）、調節沖程的方法受到了諸多限制
    抽油機的產量取決于柱塞泵的沖次數、滲透情況、漏失時間以及井下環境等因數。對于一些滲透情況較差的油井，需要調節電機主動輪的直徑來調節沖程次數，操作受到了諸多限制。
二、IPC-MD系列變頻器的技術優勢
（1）變頻回饋一體，更加節能
IPC抽油機控制柜采用IPC-MD變頻器，比普通變頻器多節能15～25％，熱損耗為制動電阻的3％以下。
（2）諧波污染低
     抽油機智能控制柜智能運行時采用MD控制器，IPC-MD采用雙PWM控制技術，具有四象限運行的功能，滿載功率因數接近于“1”，總諧波分量THD<5%,完全符合GB/T 14549-93國家標準。
（3）操作簡單
    使用油田最普遍的操作方式，直接啟停抽油機，并可在線切換。
（4）其他優勢
    a 電源側的功率因數提高，無需補償裝置就能大大的減少無功功率，可進一步節約上游設備的運行費用。
    b 無啟動沖擊，且智能運行時，抽油機機械磨損減輕，維護周期可加長，檢修費用下降，設備運行壽命延長。
    c 與原來舊系統相比，控制器具有過流、短路、過壓、欠壓、缺相、溫升等多項保護功能，更完善地保護了電機。
    d 通過通訊監測抽油機系統各種電氣參數和實現遠程操作，為油田數字化建設提供底層保障。