大家好，我們公司有一臺設備，功率大概是2KW，在公司調試從來沒有跳閘，拉到客戶現場后，只要一上電客戶現場帶漏保的插座就跳閘，漏保是10mA的，設備有3個伺服，一個400W，2個100W，松下的伺服，斷開伺服的電源再上電就不會跳閘，拆除底線后，不會跳閘，但是現場反饋不接地線碰到機臺會有電打到手，現在不知道是什么問題了，各位前輩幫忙分析一下是什么問題，謝謝！

伺服感應電對地相當于漏電，把漏保改斷路器，伺服良好接地

我想應該是地線有問題，之前我也遇到這樣的現象，不過是剛剛通電調試的時候遇到。是電工把馬達的UVW三相其中一相和地線互換了。建議你檢查一下馬達的UVW與地線是否接通，或者看一下伺服驅動器的地線。

伺服、變頻的供電斷路器不能用漏保，即使要用，也要用30mA以上的。
像二樓說的，伺服、變頻自身會產生感應電，這也是為什么伺服、變頻的使用手冊上會明確標注各伺服之間或各變頻器之間的安裝距離必須要大于等于50mm的原因。如果不接地線，伺服、變頻器就會使機臺產生感應電，但接地之后，伺服、變頻的感應電針對供電電源來說，相當于漏電，尤其是針對30mA以下的漏保，幾乎就是相當于稍微有點不平衡就會跳閘。

客戶現場 地線和零線斷在一起了  很多老廠都是這樣鳥樣子 廠里的電工為了省事底線和零線擰到一起
我的做法：
如果客戶現場有水管直接綁在水管上
沒有的 讓他準備一個1.2M的鋼筋 打入地下 再解設備

把地線斷開，就地打一根地線

漏保10ma，很容易跳的

伺服驅動器加變壓器不就可以了！

今天處理一個設備外殼帶電的問題，用表測量，機器外殼對地大約75V，工廠里都是戴手套作業的，戴手套觸摸設備金屬部位來回撫摸，感覺有振動感。原因是設備三角插頭插在一個排插上，排插的接地線接觸不良。處理完排插之后，設備的外殼電壓是8V。
設備有一個帶漏保的富士開關，沒跳閘的。懷疑肯定是有別的元器件漏電所致，因為，不開電源開關機器是不漏電的。
有疑問，1、是不是入線端地線沒接，設備就會漏電？

把三樓和四樓的結合在一起就比較完美了
客戶現場 地線和零線斷在一起了  很多老廠都是這樣鳥樣子 廠里的電工為了省事底線和零線擰到一起
我的做法：
如果客戶現場有水管直接綁在水管上
沒有的 讓他準備一個1.2M的鋼筋 打入地下 再解設備

伺服、變頻的供電斷路器不能用漏保，即使要用，也要用30mA以上的。
像二樓說的，伺服、變頻自身會產生感應電，這也是為什么伺服、變頻的使用手冊上會明確標注各伺服之間或各變頻器之間的安裝距離必須要大于等于50mm的原因。如果不接地線，伺服、變頻器就會使機臺產生感應電，但接地之后，伺服、變頻的感應電針對供電電源來說，相當于漏電，尤其是針對30mA以下的漏保，幾乎就是相當于稍微有點不平衡就會跳閘。     

哪里還有10mA的漏保啊，太小了，太靈敏了。再說這種工控柜子，用空開就行，一般不用漏保的