隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，易燃、易爆、有毒氣體的種類和應(yīng)用范圍都得到了增加。這些氣體在生產(chǎn)、 運(yùn)輸、使用過程中一旦發(fā)生泄漏，將會引發(fā)中毒、火災(zāi)甚至爆炸事故，嚴(yán)重危害人民的生命和財產(chǎn)安全。由 于氣體本身存在的擴(kuò)散性，發(fā)生泄漏之后，在外部風(fēng)力和內(nèi)部濃度梯度的作用下，氣體會沿地表面擴(kuò)散，在 事故現(xiàn)場形成燃燒爆炸或毒害危險區(qū)，擴(kuò)大危害區(qū)域。
而氣體傳感器就是用來檢測氣體的成份和含量的傳感器。一般認(rèn)為，氣體傳感器的定義是以檢測目標(biāo)為 分類基礎(chǔ)的，也就是說，凡是用于檢測氣體成份和濃度的傳感器都稱作氣體傳感器，不管它是用物理方法， 還是用化學(xué)方法。比如，檢測氣體流量的傳感器不被看作氣體傳感器，但是熱導(dǎo)式氣體分析儀卻屬于重要的 氣體傳感器，盡管它們有時使用大體一致的檢測原理。
用于可燃?xì)怏w監(jiān)測報警
目前，氣敏材料的發(fā)展使得氣體傳感器的靈敏度高、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、價格便宜，并提高 了傳感器的選擇性和敏感性。
現(xiàn)有的燃?xì)鈭缶�器，多采用氧化錫加貴金屬催化劑氣敏元件，但選擇性差，并且因催化劑中毒而影響報 警的準(zhǔn)確性。
半導(dǎo)體氣敏材料對氣體的敏感性與溫度有關(guān)。常溫下敏感度較低，隨著溫度的升高，敏感度増加，在一 定溫度下達(dá)到峰值。
由于這些氣敏材料在需要在較高溫度下（一般大于100°C）達(dá)到敏感度最好，這不僅要消耗額外的加熱功 率，還會引發(fā)火災(zāi)。
氣體傳感器的發(fā)展解決了這一問題。例如，氧化鐵系氣敏陶瓷所制的氣體傳感器，不需要添加貴金屬催 化劑就可造成靈敏度高、穩(wěn)定性好、具有一定選擇性的氣體傳感器。
降低半導(dǎo)體氣敏材料的工作溫度，大大提高它們在常溫下的靈敏度，使其能在常溫下工作。目前，除了 常用的單一金屬氧化物陶瓷外，又開發(fā)了一些復(fù)合金屬氧化物半導(dǎo)體氣敏陶瓷和混合金屬氧化物氣敏陶瓷。
將氣體傳感器安裝在易燃、易爆、有毒有害氣體的生產(chǎn)、儲運(yùn)、使用等場所中，及時檢測氣體含量，及 早發(fā)現(xiàn)泄漏事故。并將氣體傳感器與保護(hù)系統(tǒng)聯(lián)動，使保護(hù)系統(tǒng)在氣體到達(dá)爆炸極限前動作，將事故損失控 制在最低。
盲測氣體種類及特性
在氣體泄漏事故發(fā)生后，事故處置將圍繞采樣檢測、確定警戒區(qū)域、組織危險區(qū)域內(nèi)群眾撤離、搶救中 毒人員、堵漏、洗消等方面展開。
由于有毒氣體可通過人的呼吸系統(tǒng)逬入人體造成傷害，在處置有毒氣體泄漏事故時的安全防護(hù)必須迅速 完成。
這就要求事故處置人員在到達(dá)事故現(xiàn)場后，在最短的時間內(nèi)能夠了解氣體的種類、毒性等特性。
將氣體傳感器陣列與計算機(jī)技術(shù)相結(jié)合，組成智能氣體探測系統(tǒng)，能夠做到迅速準(zhǔn)確識別氣體種類，從 而測出氣體的毒性。智能氣體傳感系統(tǒng)由氣敏陣列、信號處理系統(tǒng)和輸出系統(tǒng)組成。
采用多個具有不同敏感特性的氣敏元件組成陣列，利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模式識別技術(shù)對混合氣體進(jìn)行氣體識別 和濃度監(jiān)測。
同時，將常見有毒、有害、易燃?xì)怏w的種類、性質(zhì)、毒性輸入計算機(jī)，并根據(jù)氣體的性質(zhì)編制事故處置 預(yù)案輸入計算機(jī)。
當(dāng)泄漏事故發(fā)生后，智能氣體探測系統(tǒng)將按下面程序工作：進(jìn)入現(xiàn)場一吸附氣體樣品-氣敏元件產(chǎn)生信 號-計算機(jī)識別信號-計算機(jī)輸出氣體種類、性質(zhì)、毒性及處置方案。
由于氣體傳感器的靈敏度較高，在氣體濃度很低的時候就可以進(jìn)行檢測，而不必深入事故現(xiàn)場，以避免 不了解情況而造成不必要的傷害。使用計算機(jī)處理，以上過程可以迅速完成。
這樣，可以迅速準(zhǔn)確地采取有效的防護(hù)措施，實(shí)施正確的處置方案，將事故損失降低到最低程度。
另外，由于系統(tǒng)中存儲常見氣體的性質(zhì)及處置預(yù)案等信息，如果知道泄漏事故中氣體的種類，可直接在 這套系統(tǒng)中查詢氣體性質(zhì)和處置方案。

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