近日，工業和信息化部發布了備受矚目的2024年5G工廠名錄，共遴選出400個高水平5G工廠彰顯出我國5G與工業互聯網融合應用的新高度。這些工廠總投資額超過220億元，平均投資同比增長高達180%，展現出強勁的發展勢頭。

電子變壓器與電感網記者查閱發現，在本次5G名錄中，磁性元器件產業鏈企業表現尤為亮眼，共有三家工廠成功入選。
它們分別是橫店集團東磁股份有限公司的“軟磁八廠5G工廠”、馬鞍山新康達磁業股份有限公司的“高性能軟磁材料制造5G數字工廠”，以及湖北蕊源電子股份有限公司的“蕊源電子磁性元器件5G工廠”。
接下來，讓我們深入了解這些工廠的具體實踐。

橫店東磁軟磁八廠5G工廠
橫店東磁軟磁八廠5G工廠融合了5G、工業互聯網、智能網聯及智能化改造等前沿技術，為磁性材料行業帶來了一系列工藝改進、智能制造及管理提升的解決方案。
通過自動化控制系統、工業設備物聯平臺以及大數據分析系統等，結合云邊一體化的智能化生產管控平臺，該工廠實現了數據驅動的智能化生產模式，形成了完整的生產管理閉環。
這一系列舉措不僅顯著提升了軟磁八廠的高端化、智能化和綠色化生產水平，還為其帶來了工藝級改造、流程級創新及云化部署模式等三大核心優勢。

新康達高性能軟磁材料制造5G數字工廠
馬鞍山新康達磁業在數字化轉型方面成效顯著，2023年總產值接近3.5億元，這背后是3000萬元數字化改造的堅實支撐。企業實現了對物流、能流、物性、資產的全流程監控與高度集成，生產工藝數據自動數采率達到90%以上。
這座5G數字工廠，是新康達從傳統管理模式向透明、協同、規范、精益方向轉型的重要里程碑。通過數字化手段，企業不僅提升了生產效率，還增強了管理效能，實現了從粗放式、低效率向精細化、高效化的穩健轉型。

蕊源電子磁性元器件5G工廠
湖北蕊源電子股份有限公司的5G工廠通過部署先進的5G專網和5G模組，將5G、大數據與磁性元件倉儲物流、設備協同作業等關鍵環節緊密相連。這些應用不僅實現了生產制造過程信息的實時采集、管理和反饋，還全面覆蓋了生產、質量、工藝、設備、能源等多個管理維度。
蕊源電子因此展現出強大的競爭力和可持續發展能力，為磁性元器件行業的數字化轉型樹立了典范。

結語
隨著5G技術的不斷普及和深入應用，磁性元器件行業將迎來前所未有的發展機遇。磁性元器件企業需繼續積極擁抱5G技術，加強協同合作與技術創新，不斷提升自身的競爭力和可持續發展能力，以應對市場的不斷變化和行業的轉型升級。
我們期待在即將到來的第二批5G工廠名錄中，能有更多磁性元器件產業鏈企業脫穎而出，為行業數字化轉型樹立更多標桿，共同推動磁性元器件行業邁向更加繁榮的未來。