現有一個直徑50cm的圓形工作臺，上有12個工位，每個工位30度，重約7kg。要求每個工位精確定位，加工12個工位的零件用時約15秒，每個工位從啟動到定位后用時約1秒，請教各位用伺服電機可以實現嗎？大概方案怎樣的？聽很多網上的朋友說實現不了，我也沒有信心去做了。謝謝不惜賜教！

很簡單的分度定位控制嘛，為了保證加工時不受外力影響精度，我們一般都是伺服和減速箱一起用的

謝謝樓上的朋友，能留下qq嗎，我的qq：414260325

正好我這里也有這樣一種設備  我們這是用電機帶分割器實現的  也有日本人用伺服電機來實現的  這個應該簡單的  但有一個問題 就是你轉到位加停留的時間才1S鐘  那這樣能完成你要的動作嗎    

使用DD馬達，又方便而且定位非常準，就是價格太昂貴了。

變頻器加三相電機加分割器可以辦到，直接用伺服是難以辦到的，

這個很簡單，做過6個工位的

樓上的朋友，能具體說一下你做的6工位的嗎？我的qq：414260325，謝謝

一秒中要完成啟動//加速/降速/停止這些過程不是易事，如果一定要直接用伺服辦到，電機必須力矩足夠大才可以，還有可能要加伺服電機專用減速器，總之成本會很高，我們經常做這樣的設備。。。。。。。。。
把你的負載及需標參數報給分割器制造商，他可以幫你選型，這是一個非常專用，非常冷門，非常復雜的系統(tǒng)計算過程（比如：驅動角，靜止角，旋轉方向，加速時間，旋盤最大外徑，負載直徑，負載重量，旋盤重量，物料重量，夾具重量等等一大堆），估計70的分割器才可以勝任你的任務，

采用分割器

建議樓主多看看數控車床的刀架結構圖，用端面齒輪定位，準的很，穩(wěn)的很，不要什么都考慮用伺服電機來分度。那樣就是書呆子一個。

謝謝樓上的朋友，我考慮用氣缸了