手頭有幾個復雜的西門子PLC源程序，請問如何去把握其中的結構？有沒有規(guī)律性的東西。
多謝！

逐步加上注釋，慢慢就能理清關系了。

不是說單個FC或FB，我意思是整個項目的把握，簡單舉個例子：
比方說設備故障報警FC，各個功能塊的組合等等。
如何從整體上把握項目？？？

從工藝入手,把工藝搞懂了你自然就明白為什么人家要這樣來寫程序

PLC停機對應OB塊.doc (29 K) 下载次数:460 話是不錯，從工藝出發(fā)，但機器太復雜了，從最初的進料、加熱到成形，很難理出來。
今天借助網絡上的一篇文章，對程序內的OB塊有了個大概了解。
與大家共學習！

學習學習

harvezhang：談一點個人體會，不知道你使用的編程軟件是何版本，我接觸過S7 V5.1與s7 V5.3兩種，比較偏愛V5.3，因為是中文界面（本人英語不好）。這兩個編程軟件均有程序結構的顯示功能，打開要閱讀的程序，使用此功能就能瀏覽程序的概貌。

拿出來看看吧！！！

fsgfxjt：多謝提醒！
應該說是我太急了，還不能走，就想跑了。
推薦各位學習西門子培訓部的培訓教程，本人去過西門子上海培訓中心學習，培訓師講的，還沒有這個教程好。
如果能有相應的實驗平臺，就是CPU300，IO模塊以及光電眼及馬達皮帶，簡直就是絕了。

harvezhang：很羨慕有那么好的學習機會！其實利用一臺計算機加上編程軟件、仿真軟件就能進行編程與調試。我也在試著學習300的編程，無意中發(fā)現該網站，從中學到很多東西，想請教你手上有沒有介紹上位機與PLC之間的資料？我的意識是：一般一臺自動化生產線，底層控制都是通過PLC控制實現邏輯控制，配置一臺計算機及相應的應用軟件（例如用DEIPHi編譯的軟件）即上位機對生產配方、報表進行管理控制。二者之間數據是如何交換？如何定義的？我的郵箱：FSGFXJT@163.com。

fsgfxjt: ：我不知道你的上位機具體概念,但我可以給你舉幾個例子。
設備或線體都采用PROFIBUS DP通訊，設備的實際控制中心是PLC，但是由PLC上的CP卡與電腦（你可以認為它就是為控制中心）通過以太網協議連接，由電腦作為人機界面，傳輸工藝參數及指令。電腦內安插了專門的卡與西門子CP卡通訊，但具體的電腦應用程序是用DELPHI或VC什么的，我就不清楚了。

還有就是通過MPI網絡連接PLC和西門子觸摸屏，觸摸屏當然可以用PROTOOL編輯。

也有用ZNONE的觸摸屏和PLC連接，具體的連接好像也是以太網協議，具體ZNONE對應用畫面的編輯，我覺得和PROTOOL的編輯大同小異。
以上幾種，好像歐洲設備和線應用很多，供你參考。

harvezhang：謝謝你的答復，我說的上位機就是和PLC連接的計算機，該計算機內安裝一個CP5611卡，利用PROFIBUS和PLC形成硬線連接，實現數據的傳輸。按我理解，計算機內運行的應用程序屬于“計算機軟件”專業(yè)范疇，所以我們工控技術人員理解上有一定的門檻。我詢問的主要目的：是你在西門子培訓課中是否涉及該部分理論知識，能否提供一些學習資料？觸摸屏與PLC之間的通訊及其對工藝配方的管理能力與專用的上位機管理，我理解沒有計算機的能力大！只能是一些報警提示、簡單的過程監(jiān)控界面。個人理解PLC程序，邏輯控制部分較為好學習，但涉及到數據處理時，不是太好理解。純屬個人理解，僅供參考。