1準備工作: 1)根據訂單的數量和要求在原料桶中按原料品種(PP和PE)和配料(色母

或增透劑等)的比例進行人工投放，投放的比例根據稱重傳感器顯示的重量進行人工操作，開始投放時要同時在觸摸屏中啟動原料桶攪拌開關，攪拌開關要設可以調整的延時關機程序。

2)啟動1#抽料機，按訂單的數量配比讓回料桶的回料達到所需數量，根據稱重傳感器顯示的重量確定所需數量，1#抽料機關停為人工操作。

2、兩個料桶備料完成時，啟動自動配料開關進行自動配料，配料控制順序為:原料桶氣動開關開啟→攪拌桶攪拌開關開啟→( 當達到設定原料重量時)原料桶氣動開關關閉→2#抽料機啟動→(當達到設定回料重量時) 2#抽料機關閉→( 當攪拌桶達到攪拌時間設定值時)攪拌桶氣動開關打開→攪拌桶攪拌開關關閉→3#抽料機啟動一(當混合料達到下料斗高位時) 3#抽科機關閉一(當混合料用到下料斗低位時) 3#抽料機啟動一(當攪拌桶混合料用到設置最低值時，重復以上配料程序，重復開始配料程序時，攪拌桶和3#抽料機保持關閉狀態)。
1、觸摸屏界面必須顯示三個桶(原料桶、回料桶和攪拌桶)里面材料的實時重量和技老至材料每一-班次(12 小時)累加消耗的總重量。

2、原料桶和回料稅設置低量報警和高位報警，攪拌桶設置在進料過程中起時報警。


PLC是領控（仿三菱的）通過485讀取電子秤的重量
麻煩各位大佬發個類似的程序來參考，謝謝，謝謝