設備長期運轉,定位要求比較高,在設備定位結構控制上,是用分度盤定位剎車馬達好還是用步進馬達減速牙箱控制定位好?

分度盤好

觸摸屏+PLC+伺服，優(yōu)點方便控制，分度理論上無限制，精度高，缺點成本高！

用分度盤，維修較為方便

現(xiàn)階段伺服不可能超過凸輪分度盤的，有些大的廠家用伺服驅動，只是方便正反轉動、跳過等功能，定位精度還是用機械凸輪保證的。

分度盤

想想樓上上請教一下，伺服定位電機一圈就好幾千個脈沖，經(jīng)過減速機再帶動轉盤，那轉盤一圈上完個脈沖，一圈分割成上萬份，為什么還比不上機械的分讀盤呢？

機械式的可靠，電子式的靈活，各有所長，就看設備工藝要求了。

分割器好

還是要真正應用過的說話喲！伺服分度時，當回轉直徑大時，扭矩成問題，精度也有問題。比如直徑1000MM,周長是3141MM,分度精度絲算是314100，伺服編碼器有壓力（以前常用2500線的，4倍10000），伺服剛性連接時的振動影響（受力要振蕩的），行星減速也是有壓力的。精度高，要求可靠性的場合一般分度定位都是用機械凸輪定位的。

我們全用分割器來做，所以個人認為分度盤最好，電子類的不可靠。