大家好，現(xiàn)在有一個(gè)工程。是關(guān)于加熱用的�？偣灿�10區(qū)溫度，用固態(tài)繼電器控制加熱。用三菱FX3U 的PLC,要求加熱元件電壓為380V，需要反饋每個(gè)區(qū)的加熱電流，并顯示在觸摸屏上。領(lǐng)導(dǎo)說只要用三個(gè)互感器測量三相加熱電源，就可以計(jì)算到每個(gè)區(qū)的加熱電流，我真不知道怎么做，特請教各位大蝦。

要是真的可以的話。你領(lǐng)導(dǎo)真他媽是個(gè)天才（邏輯好強(qiáng)�。�

我見過一個(gè)別人的實(shí)際控制，64個(gè)區(qū)都可以做到。不過別人的控制系統(tǒng)是貝加萊的

領(lǐng)導(dǎo)的話是讓你大概知道每個(gè)區(qū)的電流,總電流除以十就可以知道每個(gè)區(qū)的電流了.十個(gè)區(qū)的一樣電流,沒什么用的.還是和領(lǐng)導(dǎo)多多勾通.顯示每區(qū)的真實(shí)電流那樣是做不到的.你如果真那做了,領(lǐng)導(dǎo)又會說你騙他的.

引用

引用第3樓ihzgnay于2013-04-04 00:22發(fā)表的  :
領(lǐng)導(dǎo)的話是讓你大概知道每個(gè)區(qū)的電流,總電流除以十就可以知道每個(gè)區(qū)的電流了.十個(gè)區(qū)的一樣電流,沒什么用的.還是和領(lǐng)導(dǎo)多多勾通.顯示每區(qū)的真實(shí)電流那樣是做不到的.你如果真那做了,領(lǐng)導(dǎo)又會說你騙他的.

我都有去看過別人的設(shè)備，這只是別人設(shè)備簡單的程序而已。當(dāng)然別人那是賣幾千萬的設(shè)備，我們只是想將他們的加熱的思路仿一下而已

我不知道具體情況  所以簡單分析一下哈

我覺得  每個(gè)區(qū)的負(fù)載一樣 也就是固態(tài)繼電器 后面接的加熱功率一樣  是可以做到的

因?yàn)槟闶?個(gè)測電流的互感器，你只能測得總電流  


然后你根據(jù)你固態(tài)繼電器 動(dòng)作 導(dǎo)通的個(gè)數(shù)來 確定你所測得總電流應(yīng)該除以幾，

應(yīng)為你的10個(gè)區(qū) 功率是一樣的嘛，所以電流也是一樣嘛

固態(tài)繼電器的 電流又不象雙向可控硅一樣 可調(diào)的

如果你輸出控制5只固態(tài)繼電器動(dòng)作  那你的總電流就除以5   得到的結(jié)果就是每一個(gè)動(dòng)作區(qū)的電流

然后根據(jù)輸出點(diǎn) 把電流值    傳送到相對應(yīng)的區(qū)   的電流寄存器里面




簡單分析一下    可能理想化了   僅供參考�。�！

哈哈   樓上的方法要是能實(shí)現(xiàn)  

1樓要被噴了

  

可以你哥毛線，吹吧

SSR和發(fā)熱管全部正常的情況下，根據(jù)正在工作發(fā)熱管功率的比例和總電流換算出每個(gè)發(fā)熱管電流

要想知道每個(gè)區(qū)的電流實(shí)際值，好像不能實(shí)現(xiàn)。

你說的是玻璃加熱嗎？如果是的話不是控制電流的，是控制每個(gè)固態(tài)繼電器的通斷時(shí)間實(shí)現(xiàn)溫度控制的

如果是持續(xù)加熱到時(shí)能過算下，但是你這個(gè)怎么也是個(gè)恒溫的系統(tǒng)吧，保溫的時(shí)候是通過通斷來控制的，沖擊電流那么大怎么能得到每個(gè)的數(shù)據(jù)了，扯淡算了，你這能在每項(xiàng)上加裝互感器，或者用臺達(dá)的溫控吧，可以選個(gè)互感器的配件，省去變送器了，有需要可以和我聯(lián)系哈。