歡迎大家繼續提建議。

我覺得首先要知道你每次加的量是多少？間隔時間是多少？用時間來控制最怕的不是時間不準，怕的是氣壓不穩和電磁閥工作一段時間后不穩定。如果要精確一些可以用稱重的方法來做。

這個跟控制閥質量和精準度、穩定性有關，跟氣源的水汽、溫度和氣壓穩定也有關，跟管道輸送的介質及介質均勻性和穩定性有關，還跟系統使用時的環境溫濕度有關。我的經驗就是，已經完成的系統，不容易更改的，就是改用質量好的控制閥，氣源加強過濾和其他穩壓等處理，然后一出問題，初步檢查后，首先考慮更換控制閥，往往有效。有時候，在客戶端更換介質的供應商，開始也會發生這樣的情況。

我擦～換了個氣動閥，這下好了每次重量都不一致了，然后換電磁閥也不管用了，換氣動閥也不管用了，暈死。

是否氣源高低壓差過大

電磁閥像SMC的一般延遲時間在0.2秒以內

曾在染廠做過，看過大型染色機械加料采用的比例閥。比例閥用的寶得，通過4——20ma來控制。

初步測試結果判斷為管路里有空氣未能排干凈，導致擾流造成流量不準確，感謝各位大神們的寶貴意見。

閥上裝反饋信號，這樣可以具體指導開合時間，

我有個方法，考慮考慮，根據注射器原理，在加一個編碼器反饋行程，實行定量加液，這樣還不用考慮液面高低。

引用

引用第19樓wu32u2于2014-06-07 16:23發表的  :
初步測試結果判斷為管路里有空氣未能排干凈，導致擾流造成流量不準確，感謝各位大神們的寶貴意見。

最好的處理方法是在電磁閥前加個小儲氣筒，效果剛剛的。

還是加個流量計嗎？