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        仙居人家
        我來了。
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        12樓  發(fā)表于: 2016-10-25 07:48
        用一個模擬量輸入模塊當(dāng)總輸入調(diào)速,5個模擬量輸出0-10V來控制。這樣實(shí)現(xiàn)方便簡單。
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      2. 下載積分:+1(秋秋) 謝謝師傅,對,總調(diào)用電 ..
      3. 永無止境 !@#$%^&*
        天下風(fēng)云出我輩,一入江湖歲月催。
        皇圖霸業(yè)談笑中,不勝人間一場醉。
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        13樓  發(fā)表于: 2016-10-25 07:53
        謝謝,用cp1h控制三伺服,和觸摸屏通訊反應(yīng)會不會慢?
        不會的,PLC反應(yīng)很快的。
        樓主留言:
        謝謝,主要是輸送帶同步控制,精度不高,用485通訊變頻會不會容易干擾到
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        小飛哥
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        14樓  發(fā)表于: 2016-10-25 08:13
        用電子手搖輪做調(diào)速輸入,接X0,X1,作為高速計數(shù)器,將數(shù)值存放在某個數(shù)據(jù)寄存器D中,變頻器指令用modbus通訊,不用模擬量。這樣的話,D既能用作變頻器調(diào)速,又能用做伺服調(diào)頻率了吧(各自要經(jīng)過公式轉(zhuǎn)換)。。。不過,速度同步的話,個人感覺沒那么好做吧。。。。期待大神解答
        樓主留言:
        謝謝各位熱心師傅的回答,主要是輸送帶同步控制,精度不用很高,目前想法是,用cp1h脈沖輸出控制伺服,變頻走485,各個伺服和變頻都單獨(dú)啟動和停止,在觸摸屏上做個總調(diào)速,另外再做幾個微調(diào),在調(diào)試的時候,設(shè)置總調(diào)速,用測速表測各段輸送的米數(shù)進(jìn)行微調(diào),達(dá)到同步目的,至于伺服和變頻器的加減速時間,誤差些可以不管它!這個方案是否可以實(shí)施??
        lqc2856
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        15樓  發(fā)表于: 2016-10-25 08:22
        加減速的同步 要是很精確的話CP1H估計難搞啊 搞過一套技術(shù)有限感覺加減速好難搞。用NJ+多軸伺服同步 還不錯,搞過1套
        樓主留言:
        謝謝師傅,謝謝各位熱心師傅的回答,主要是輸送帶同步控制,精度不用很高,目前想法是,用cp1h脈沖輸出控制伺服,變頻走485,各個伺服和變頻都單獨(dú)啟動和停止,在觸摸屏上做個總調(diào)速,另外再做幾個微調(diào),在調(diào)試的時候,設(shè)置總調(diào)速,用測速表測各段輸送的米數(shù)進(jìn)行微調(diào),達(dá)到同步目的,至于伺服和變頻器的加減速時間,誤差些可以不管它!這個方案是否可以實(shí)施??
        huhuil1l1
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        16樓  發(fā)表于: 2016-10-25 08:32
        前面的各位已經(jīng)給了回答,個人感覺這個項目如果給的錢不多,不要做,看要求客戶應(yīng)該不好搞。并且3伺服,2變頻同步,不容易搞。伺服還好點(diǎn),變頻器你要加編碼器。要不全部加電子尺。不然以后調(diào)試嚇?biāo)廊税。f不定機(jī)械還有問題,項目用時根本沒辦法估計。
        樓主留言:
        謝謝各位熱心師傅的回答,主要是輸送帶同步控制,精度不用很高,目前想法是,用cp1h脈沖輸出控制伺服,變頻走485,各個伺服和變頻都單獨(dú)啟動和停止,在觸摸屏上做個總調(diào)速,另外再做幾個微調(diào),在調(diào)試的時候,設(shè)置總調(diào)速,用測速表測各段輸送的米數(shù)進(jìn)行微調(diào),達(dá)到同步目的,至于伺服和變頻器的加減速時間,誤差些可以不管它!這個方案是否可以實(shí)施??
        liuhuoaaa
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        17樓  發(fā)表于: 2016-10-25 08:34
        這個最關(guān)鍵的是同步的問題,特別是加減速的時候,會特別明顯!電位器可以通過增加模擬量模塊來采集,發(fā)脈沖基本能保證同步,變頻器用485通訊會有延遲,速度寫入加減速時間和伺服匹配是個大問題!
        樓主留言:
        謝謝各位熱心師傅的回答,主要是輸送帶同步控制,精度不用很高,目前想法是,用cp1h脈沖輸出控制伺服,變頻走485,各個伺服和變頻都單獨(dú)啟動和停止,在觸摸屏上做個總調(diào)速,另外再做幾個微調(diào),在調(diào)試的時候,設(shè)置總調(diào)速,用測速表測各段輸送的米數(shù)進(jìn)行微調(diào),達(dá)到同步目的,至于伺服和變頻器的加減速時間,誤差些可以不管它!這個方案是否可以實(shí)施??
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        18樓  發(fā)表于: 2016-10-25 12:30
        我用了幾百臺了,CP1H 485通訊,用的士林變頻器,沒有碰到干擾。
        樓主留言:
        師傅厲害
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        liuhuoaaa
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        19樓  發(fā)表于: 2016-10-25 13:37
        精度要求不高的話是沒問題的!
        秋秋
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        20樓  發(fā)表于: 2016-10-25 20:46
        引用
        引用第21樓hnyyl12于2016-10-25 14:15發(fā)表的  :
        同步無所謂精度高低,重要是不同步,會打滑還是會拉斷,會打滑當(dāng)然沒問題,會拉斷精度不高都不行,上面那個是開環(huán)方式,如果每段有測速表反饋到PLC,這就是閉環(huán)了,可以普通變頻帶變頻電機(jī),只是伺服和變頻混用,是什么原因,因為閉環(huán)的同步精度,普通變頻足夠了,還是測速表只是用來看的,人工微調(diào),那樣的話,還是要精度高,否則把操作人員要累壞了

        謝謝師傅,如果主軸變頻器控制,主軸電機(jī)后面加裝編碼器,編碼器接到伺服驅(qū)動器,要如何設(shè)置,還有編碼器的分辨率要如何確定?以達(dá)到同步控制
        秋秋
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        21樓  發(fā)表于: 2016-10-26 00:16
        ,是壓塑料片材的,要用力距模式還是要用速度模式?最高速度每分鐘10米左右,各個伺服和變頻都是單獨(dú)啟動停止的,如何保證同步?可以用測速表測量實(shí)際米數(shù)后在觸摸屏上微調(diào)大小,各段速度調(diào)整好后,微調(diào)用密碼鎖掉,以后速度要快調(diào)總調(diào)電位器?這樣能保證同步嗎
        秋秋
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        22樓  發(fā)表于: 2016-10-26 00:20

        秋秋
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        23樓  發(fā)表于: 2016-10-26 00:21
        這是流程圖,求方案

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