急停必須常閉，常開是不符合標準。
有些會并一個常開信號到PLC，作為報警信號。
一般是急停常閉加安全繼電器控制主要部份的電源。

大部分常閉，修設備的時候也遇到過接plc用常開的。

常閉是外部物理觸點吧

8樓說得對。PLC上常開，一般電路上常閉。其實也就是個習慣而已。沒有什么必須的規(guī)范。

急停按鈕在實際電路中必須使用常閉觸點，而PLC輸入信號則可以使用常開或者常閉觸點。如果使用了常開觸點，則可以通過反指令達到相同的目的。

因為PLC之類控制是通過信號（程序）來控制的，所以既可以用常閉觸點，也可以用常開觸點。通常許多編寫程序的人喜歡用常開觸點。

同樣，在PLC程序中編寫的互鎖、連鎖觸點，在實際電路中也必須同時采用機械觸電點來進行互鎖或者連鎖，不要認為程序中編寫了連鎖或者互鎖，實際電路中就不用使用了，否則用可能會出大事。

支持3樓

學習了。謝謝

學習了，謝謝

一般有關(guān)安全的信號都選用常閉，表示信號在才是安全范圍，一旦信號不在就是存在風險。像安全光幕、急停開關(guān)，連伺服的報警信號都是常閉的,有的常開指在PLC編程中軟接點接成常開，其實外部接法還是常閉，一運行自動閉合。

對圩PLC而言，它只檢索輸入信號是（1）還是（0），若我們外部用常閉點，PLC得到的信號就一直是（1），那我們在PLC程序里就可以用常開點為急停信號了，反之則都反。

急停開關(guān)接線時接常閉觸點，這就保證了設備的安全性，當開關(guān)壞了或者線斷了，設備就不會運行
急停接了常開觸點就會出現(xiàn)：按鈕損壞或線斷了時，設備扔在運行，在這種情況下設備出現(xiàn)問題需要拍急停時就出現(xiàn)急停不能使用，會出現(xiàn)安全問題
在PLC中的急停觸點用常開原因舉個例子
    比如，急停解常閉，再接到PLC X1 ，設備通電PLC的X1是得電導通的，所以再PLC里常開觸點X1是導通的，常閉觸點X1是斷開的
語言表達能力有限，，，，，，見諒了

急停不管在什么情況下都得常閉，不管是不是連PLC，有人可能不服，我就說一個例子，當急停連常開時，電線接點松動或電線斷路再或者急停按鈕失效的時候，你無法知曉，此時急停就失效了；相反，急停連常閉時，一旦急停接點松動或電線斷開，安全繼電器或PLC立即知曉。