有那位做過裁線機(jī)，我現(xiàn)在是有三菱PLC和安川的伺服做的，PLC的程序以是最簡(jiǎn)的了，現(xiàn)在裁出來的線有長(zhǎng)度不等的情況，如果有那位做過可否交流下經(jīng)驗(yàn)，謝謝!

這個(gè)應(yīng)該是外部機(jī)械的問題，夾線夾調(diào)得太緊或是太松了吧

我也想了是導(dǎo)輪打滑的間題，我後來看了沒有這種情況。安川伺服來控制裁刀。用的位置模式。PLC發(fā)脈沖，米到讓伺服走一周，根據(jù)線的速度不同讓伺服的頻率不同，這樣刀的速度就不同可保線的長(zhǎng)度一樣，我在想伺服在加速時(shí)會(huì)不會(huì)沖過關(guān)然後又自己調(diào)整 過來。看起來位置是對(duì)的，但這樣會(huì)影響長(zhǎng)度。
  不知大家有什麼意見？

主要是累計(jì)誤差和快速拉線過程中打滑造成的,解決方案是:后面的線不要放太急,我們是用普通電機(jī)做的,也很準(zhǔn),十米長(zhǎng)的電線誤差在三到五厘米左右

不知道你是怎么做的，我用三菱PLC和伺服做，一米誤差二毫米；用三菱PLC和步進(jìn)做，誤差四毫米。
你的情況通常是外部機(jī)械問題，是不是張力沒控制好

我開始以為是PLC掃描周期的影響。現(xiàn)在我的PLC的周期只有3MS。米到是用高速中斷。我想不出程序的間題，外部也沒有打滑的現(xiàn)象。我在想是不是安川 的伺服不好用

裁線不準(zhǔn)有多方面原因,機(jī)械方面也有很大因素,我們以前用的是三菱的伺服
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