100ms一個數據，3分鐘也就是10*60*3（1800）個數據。不多，很容易解決。

你不用100MS一個數據，那樣控制不準確的，重要的是你的A線放滿料的時間是多少？是恒定的時間嗎？比如你的A線放滿料的時間的3分鐘，那么你可以在這3分鐘里把數據分為180等份，也就是說你每1秒才測量它一個值，然后你可以把這180個數據存起來，到了B線直接調用B線的閥來加料，這樣不就可以了嗎？如果你要求精度再高一點的話，你可以0.5秒測量一次A線，也就是說你的數據是360個了，如果你還要求精度再高，如此類推。明白嗎？

主要還是要看你的工藝要求程度，如果工藝要求低的話，你的A線周期采樣時間可以盡量放長點，然后把A線的曲線存起來，到了B線直接輸出給閥就OK了，不行的話找我。

引用

引用第12樓chenlf于2010-07-19 20:20發表的  :
100ms一個數據，3分鐘也就是10*60*3（1800）個數據。不多，很容易解決。

高手，能不能說詳細一點？
估計這10分是你的了。

引用

引用第13樓xqx666于2010-07-19 21:17發表的  :
你不用100MS一個數據，那樣控制不準確的，重要的是你的A線放滿料的時間是多少？是恒定的時間嗎？比如你的A線放滿料的時間的3分鐘，那么你可以在這3分鐘里把數據分為180等份，也就是說你每1秒才測量它一個值，然后你可以把這180個數據存起來，到了B線直接調用B線的閥來加料，這樣不就可以了嗎？如果你要求精度再高一點的話，你可以0.5秒測量一次A線，也就是說你的數據是360個了，如果你還要求精度再高，如此類推。明白嗎？

怎么存？

用間接尋址功能循環存取

為什么一定要時間來控制呢，其實這樣并不很好

為什么就沒人回答？

配料控制系統就大的方面來說，仍可歸納成邏輯量系統（雖然含有模擬量成份）。

既然是邏輯量系統，那先后順序是很明確的，還有什么搞不定？

根本就不是邏輯量。

大致思路就是設置三分鐘內需要采集的儲存的數據寄存器，當皮帶A開始運行時，計時開始，每100ms儲存一個數據到寄存器，當到達皮帶B時（就是計時到），可能已儲存了很多數據（假若100個），那么，停止計時，這時B處的閥加料的量就去讀取1號寄存器，前面讀取的就計入101號，隨后就清掉1號的，前面A讀取的就進入循環到1號，B處執行2號的儲存的量。
這個延時，只是在初次運行時執行。
當到達B處時，就進入100ms的周期讀取和執行了，數據寄存器是循環讀取-執行-擦除。。。。

不知這樣的處理思路是否能對樓主有所幫助。