空氣壓縮機(jī)節(jié)能技術(shù)改造方案
   我們公司空壓機(jī)共同12臺(tái)，總功率75*7+132*5=1185（KW），占公司用電量35%左右。現(xiàn)公司一個(gè)月電費(fèi)約130萬(wàn)，空壓機(jī)一個(gè)月電費(fèi)約45萬(wàn)。空壓機(jī)節(jié)能意義巨大。
   具體方法：
一、    去掉原先的單機(jī)各自控制方式，12臺(tái)機(jī)集中控制。利用PLC控制器、變頻器、壓力傳感器等較先進(jìn)工控原件，在保證正常生產(chǎn)的前提下，實(shí)行動(dòng)態(tài)恒壓供氣。    
節(jié)能原理：
1、    我們現(xiàn)空壓機(jī)管道三廠(chǎng)區(qū)全連通，總管的輸出壓力一般在0。72~0。80MPa之間。由于單一控制每一臺(tái)機(jī)的性能不一樣，對(duì)壓力波動(dòng)的響應(yīng)速度遲緩，我們?yōu)楸ＷC生產(chǎn)的順利進(jìn)行，必須提高總管的輸出壓力。采用了集中控制可提高空壓機(jī)的響應(yīng)速度，實(shí)行動(dòng)態(tài)恒壓供氣，降低總管的輸出壓力。根據(jù)我們的長(zhǎng)期關(guān)察，只要能動(dòng)態(tài)恒壓供氣，0。7MPa的總管壓力能完全保證正常生產(chǎn)。因此采用集中控制能節(jié)約空壓機(jī)為輸出過(guò)高壓力，而浪費(fèi)的電能。
2、    我們空壓機(jī)現(xiàn)在的工作模式是：在達(dá)到設(shè)定的輸出壓力以后，卸載運(yùn)行，如果壓力在10~15分鐘內(nèi)沒(méi)有降下來(lái)，機(jī)器停下。而卸載動(dòng)行是不產(chǎn)氣的，但是其電能 消耗約為正常運(yùn)行時(shí)的一半。我們按一臺(tái)機(jī)一天卸載運(yùn)行20分鐘 ，可得如下結(jié)果：卸載消耗的電能度數(shù)=1185*0.5*0.33=195.525(度)。如果采用集中控制，因它采用循環(huán)工作制，利用變頻器變頻調(diào)節(jié)過(guò)度，可直接啟停空壓機(jī)，沒(méi)有卸載，從而節(jié)約因卸載產(chǎn)生的損耗。
3、    我們空壓機(jī)的工作環(huán)境，白天與黑夜是不一樣的（一般白天打水泥，用氣量非常大，而晚上只車(chē)間用氣）。可通過(guò)PLC根據(jù)用氣量的大小，自動(dòng)控制輸出模式。我們空壓機(jī)因新、舊及生產(chǎn)廠(chǎng)家的不同，能效比有很大的差異。根據(jù)不同的輸出模式優(yōu)先使用能效比好的空壓機(jī)，達(dá)到節(jié)能的目的。

二、    改掉所有設(shè)備同一標(biāo)準(zhǔn)供氣模式，根據(jù)不同設(shè)備的用氣要求，利用壓差控制器和壓力調(diào)節(jié)閥，實(shí)施用不同的壓力分別給不同的設(shè)備供氣。
節(jié)能原理：
     根據(jù)調(diào)查，江邊打水泥只要0.52MPa的壓力就能正常運(yùn)行，而生產(chǎn)車(chē)間卻要o.58MPa以上才能正常運(yùn)行（此壓力是指管道終端氣壓）。我們?nèi)绻�能夠利用壓差控制閥，給不同用氣設(shè)備提供不同的用氣壓力，使其在保證正常運(yùn)行的前提下，采用最低的氣壓工作，從而減少同一高標(biāo)準(zhǔn)供氣所造成的浪費(fèi)。
三、    改善全廠(chǎng)8個(gè)水泥庫(kù)的除塵器，根據(jù)實(shí)際情況，增加一定數(shù)量的除塵器，提高水泥庫(kù)內(nèi)壓力的排泄速度。
節(jié)能原理：
我們江邊船上的水泥用螺旋機(jī)打到氣泵，在氣泵中靠壓縮空氣吹到攪拌樓的水泥庫(kù)中。水泥輸送的速度與輸送管道中空氣的流量是成正比例關(guān)系，而流量與壓力的關(guān)系如下：Q^2=H/gL其中Q表示流量，H表示管道起點(diǎn)與終端的壓力差，g表示管道摩擦系數(shù)，L表示管道長(zhǎng)度。由上式我們可以看出，在摩擦系數(shù)與管道長(zhǎng)度一定的情況下，流量與管道壓力差成平方比關(guān)系。由此我們可得如下結(jié)論：只要減少水泥庫(kù)內(nèi)的壓力，就能增大壓差，提高流量。而除塵器的作用就是排泄庫(kù)內(nèi)氣壓。所以，改善除塵器工作性能，就能減少用氣量。
四、修理所有漏氣的用氣管道及用氣設(shè)備，減少泄漏量。
        此項(xiàng)工作貴在持之以恒，只要堅(jiān)持有漏必治，一定能減少用氣量。

   所須材料：
   1、佳靈T-9系列160KW變頻器2臺(tái)
   2、壓力傳感器3個(gè)（要求壓力在0~1.2MPa,能輸出4~20mA模擬電流信號(hào)，便于管道安裝）。可用中興牌，型號(hào)CS-PT300。
   3、三菱FX2N-32MR系列PLC1個(gè)，F(xiàn)X2N-16MR系列2個(gè)
   4、三菱FX0N-485-ADP通訊模塊，及通訊功能擴(kuò)展板3套。
   5、三菱FX0N-3A模擬模塊2個(gè)，F(xiàn)X2N-2AD1個(gè)。
   6、壓差控制閥三個(gè)，除塵器根據(jù)實(shí)際情況定。（此項(xiàng)由機(jī)修師傅定）
   7、電箱5個(gè)、電線(xiàn)、中間繼電器根據(jù)實(shí)際需要定。

要求：
   因這方案影響面很大，牽連的設(shè)備很多，為確保系統(tǒng)的良好、穩(wěn)定運(yùn)作，達(dá)到既節(jié)能又不影響生產(chǎn)的目的，我建議：系統(tǒng)的保養(yǎng)（包括變頻器、空壓機(jī)、除塵器、壓差閥等）及漏氣的治理整頓由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

方案不錯(cuò),值得進(jìn)一步研究.