朋友有臺注塑機，生產(chǎn)的時候會出現(xiàn)成品粘膜和脫模困難的情況，并且有時候會出現(xiàn)頂針出故障不能復(fù)位的情況，往往會
把模具壓壞。本來機器在成品出口是自帶了檢測器的，但有時候檢測器會檢測不到成品已經(jīng)脫離模具。
   針對這種情況，我就想在模具上加裝一套檢測裝置來檢測成品的脫模情況和頂針是否已經(jīng)復(fù)位。查閱了一些資料，覺得可以
通過幾個光電開關(guān)串聯(lián)連接來實現(xiàn)，采用對射型的開關(guān)。
   但具體怎么實際操作，以及光電開關(guān)和注塑機的控制系統(tǒng)應(yīng)該如何連接，現(xiàn)在腦袋中都還是空白的。我咨詢了一位朋友，
他說是要跟PLC連接。因為我對這塊不是很懂，所以希望請教各位高手，我的想法可行嗎，具體應(yīng)該如何實施呢，真誠的謝大家的指導！

你的這個問題不好搞， 現(xiàn)在注塑機不用PLC 都是單片機控制，每個廠家的控制板都不一樣，IO接口有差異，   2 注塑機要換磨具，磨具大小不一樣，這里對開關(guān)固定的位置有難度，  注塑機在全自動模式的時候，成型的物品，會被磨具釘子 頂下來， 掉落下來，注塑機口那六有個對射光電，來檢測物品是否脫落，  你這里可以加開關(guān)，并聯(lián)在現(xiàn)有的檢測 物品出來沒有，就可以的，別的地方，千萬不要去動了， 一個是安全問題，另一個，是模塊問題，一套模塊價格不菲，雖然夾壞了可以修，  我以前開過注塑機，現(xiàn)在從事PLC 自動化行業(yè)，   建議，你還是多加一對，或者兩隊光電，并聯(lián)在現(xiàn)在的光電上門，就可以