[attachment=133838] 一臺2軸碼垛機之前按照客戶要求做好了，現在客戶頭一熱任性加錢又提出要求重做一臺設備
   控制流程是：產品就位X軸原點下來抓取上升！Y軸移動目標A完成X軸下降放開，X軸上升Y軸回原點，再次等待產品就位下降抓取上升,Y軸目標B完成X軸下降放開,X軸上升原點Y軸前進超越A目標位，X軸下降抓取隔離板在X軸上升原點Y軸回走至A,B目標中間,X軸下降放下隔離板！碼垛3層放2次隔離板！
   這個控制就是X軸抓取隔離板坐標是無固定的比如10塊隔離板抓取一塊少一塊，X軸就下降不到位了精確度達不到！工作中可能人工中途又增加幾塊隔離板上去坐標又增加了
我的想法是2種不知道行不行機器現在緊急趕貨中！我們采用吸盤來吸附隔離板！第一種我提前算好下降的總行程脈沖吸盤上下裝彈簧下降到隔離板彈簧壓縮頂桿上升裝個接近開關脈沖沒走完的情況用接近開關的點復位X軸停止運行，抓取后在給個K0脈沖讓X軸回原點，我程序是《負脈沖》上升降《正脈沖》下降升用的是三菱FX3U的PLC里面的DDRVI絕對定位指令
不知道脈沖沒走完的情況復位停止了給K0脈沖回不會回歸原點位置
第二種也是靠吸盤彈簧的接近開關復位X軸下降，在讀取單前位脈沖給予X軸上升，設備速度有點高達到1500轉我怕慣性會導致脈沖丟失
大家看看有什么好辦法可以實現

不會丟脈沖的，斷電必須回原點就可以了