產(chǎn)線有7個(gè)站的產(chǎn)線，產(chǎn)線的工裝是8*8穴位的，總共64個(gè)產(chǎn)品，其中有一個(gè)站是檢測工裝上每個(gè)穴位的產(chǎn)品的好壞，同時(shí)要把該工裝的每個(gè)穴位好壞信息傳遞給下一站，當(dāng)工裝流到下一站，就做相應(yīng)的操作，問題來了，如何把工裝的產(chǎn)品信息傳遞個(gè)下一站，當(dāng)工裝到一站時(shí)，當(dāng)站就能知道該工裝上產(chǎn)品那個(gè)那個(gè)是好的壞的？用的是三菱q系列PLC，同時(shí)還需要什么模塊，或外圍設(shè)備？

感覺如果是單純流水線的傳送的話，只是單純的用移位指令還是有問題，如果中間過程中，有人拿掉一個(gè)治具，數(shù)據(jù)就全部亂掉了，如果治具個(gè)數(shù)不多的話，感覺可以在治具上做文章，分別給治具編號(hào)，這樣別人拿掉一個(gè)治具，數(shù)據(jù)也不會(huì)出錯(cuò)

想起有個(gè)東西，MES系統(tǒng)，如果有這個(gè)系統(tǒng)的話，就更好做了

別的不知道了，暫時(shí)只想到，還是給治具編號(hào)，分別區(qū)分出來，比較靠譜，主要是，只靠位移指令的話，如果別人中途拿走一個(gè)治具，問題就大了