維修變頻器過電流故障常發(fā)生在變頻器在調試和使用過程中，電流超過一定值后會使變頻器啟動過流保護。變頻器維修過電流故障原因應從以下幾方面進行考慮：
一、檢測維修變頻器插接件是否存在接觸不良，插接處存在銹蝕、松脫現(xiàn)象，導致變頻器與電機脫開。由于變頻器的工作環(huán)境是長期處在振動和高溫、高濕的工作環(huán)境下，因此容易造成變頻器內部接觸不良的問題。變頻器維修時用力敲擊變頻器殼體，觸發(fā)板、I/O板等部位，接觸不良的部件會因為振動而脫落下來。此時變頻器維修過電流故障的原因則可以基本確定為變頻器內部元器件接觸不良，維修變頻器的方法采取清除銹蝕，更換插接件、觸發(fā)板等措施予以解決。
二、檢測維修變頻器是否是因參數(shù)設置不當引發(fā)的過電流故障，例如變頻器加速時間太短，電機識別不正確，變頻器選型不當，負載機械阻力過大等原因都有可能導致變頻器啟動和運行當中出現(xiàn)過流。對此在變頻器維修檢測時應首先查看變頻器外部機械運行情況，例如推焦電流過大時應分析推焦過程中的阻力來源。其次要根據(jù)變頻器負載性質，負載機械慣量等，正確設置控制方式和加速時間，做好電機的識別與優(yōu)化，使變頻器維修設置參數(shù)與電機運行相匹配。
變頻器對環(huán)境溫度比較高，溫度控制在-10℃~50℃的范圍之內。周邊環(huán)境的溫度過高是會影響變頻器的使用，甚至會導致變頻器燒壞。對此，變頻器維修檢測時應首先檢查變頻器周邊環(huán)境溫度是否已經影響到變頻器運行使用情況，在情況必要時要采取降溫措施；再者就是要檢測維修變頻器風扇是否能正常運轉，風道是否堵塞，由于焦爐生產區(qū)域環(huán)境比較惡劣，粉塵較大易堆積，因此變頻器維修過熱故障原因是因自身風扇和風道堵塞等情況形成的。例如焦炭生產車間出現(xiàn)裝煤車走行變頻器經常過熱燒壞的情況，經變頻器維修檢查發(fā)現(xiàn)是因為裝煤車室內溫度過高，而且由于室內密封不嚴，室外焦粉等容易進入并粘附在變頻器風道和線路板上，影響了變頻器散熱。通過更換大功率空調，加強室內密封和清掃積灰等措施，消除了故障。