在工業生產中，準確測定煙氣中的氧氣含量是一個非常重要的環節。氧氣過量或不足都會給化工裝置的操作帶來不必要的麻煩，所以準確測定出氧氣的含量具有很大意義。






由于各工業的燃燒工藝對氧量的需求不同，所規定的氧基準通常就是以剛好充分燃燒時的排放濃度為準，這也是各行業的氧基準不同的原因。氧基準不同的排放指標不可直接進行比較，以燃煤和燃氣機組為例，燃煤鍋爐的基準氧含量是6%，而燃氣輪機的基準氧含量是15%，如果將燃機的排放限值折算成6% O2，燃機限值的數值變為原來值的2.5倍，即煙塵、二氧化硫、氮氧化物的排放限值分別由5、35、50 mg/m3，變為12.5 mg/m3、87.5 mg/m3、125 mg/m3。表面上燃氣輪機與燃煤超低排放是同樣的排放指標。


各行業的大氣污染物排放標準中都有這樣一項規定，實測的排放濃度必須折算為基準氧含量濃度，換句話說，性能考核時判斷排放是否達標是以折算后的濃度為準。


而在實際生產中，為使燃燒充分，一般都會加入過量空氣(即過量的氧)，這也就產生了“稀釋”作用，被“稀釋”的污染物的排放濃度自然會降低。此外，當人為的增大煙氣量，也就是提高了氧量，污染物的排放濃度也會降低。所以以折算后的數值作為評判標準就是為了保證排放濃度不因過剩空氣數值的變化或人為的稀釋而改變。


為檢測工業生產中的氣體經常要經過一段鐵質管線到達取樣點，如利用氧化皓材質的分析儀器進行測定，煙氣經過輸送管道降溫，其中的部分水蒸氣冷凝下來，氣體體積減小，這時儀器再進行氧含量分析，其測定結果會偏高，起不到準確測定的目的。為解決此問題工采網推薦使用奧地利SENSORE 極限電流型氧化鋯氧氣傳感器 - SO-D1-250-A300C。





極限電流型氧化鋯氧氣傳感器SO-D1-250-A300C可以測量0.1~25%的氧氣濃度，精度高，交叉靈敏度低，使用壽命長，在多數情況下只需進行一次單點校準，封裝為螺紋外殼，帶燒結金屬頂，線長為3米。其工作原理為因為在氧化鋯電解質中電流的載體是氧離子，所以當電壓施加到氧化鋯電解槽時，氧氣通過氧化鋯盤被抽到陽極。如果給電解槽陰極加上一個帶孔的蓋子，氧氣流向陰極的速率就會受到限制。受到這個速率的限制，隨著所施加的電壓逐漸增加，電解槽內的電流會達到飽和。這個飽和電流被稱為極限電流，它與周邊環境中的氧氣濃度成正比。


極限電流型氧化鋯氧氣傳感器SO-D1-250-A300C氧氣傳感器的優點:

測量范圍廣，10 ppm~96%氧氣
精度高
多款型號呈線性特征
傳感器信號對溫度的依賴性小
交叉靈敏度低
使用壽命長
在多數情況下只需進行一次“單點校準”