對(duì)于凹版印刷二次套印有大神分享一下經(jīng)驗(yàn)嗎？目前我的理解是：1.主軸牽引伺服，固定速度2.凹版伺服軸印刷，通過改變凹版軸快慢來調(diào)節(jié)套印位置3.色標(biāo)中斷信號(hào)，記錄每次凹版軸再色標(biāo)中斷信號(hào)時(shí)實(shí)際走的位置脈沖數(shù)，和對(duì)應(yīng)主軸實(shí)際走的位置脈沖數(shù)相運(yùn)算來一個(gè)微調(diào)凹版軸的快慢。4.凹版軸裝一個(gè)開關(guān)對(duì)應(yīng)實(shí)際凹版1:1轉(zhuǎn)速，每次上升沿提前預(yù)調(diào)的變化來穩(wěn)定套印精度（相當(dāng)于每一個(gè)周期提前變化量） 目前就只有這一點(diǎn)點(diǎn)認(rèn)識(shí)，大神們能分享一些經(jīng)驗(yàn)嗎？好多網(wǎng)站只有法案沒有稍微具體的思路。

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引用第5樓goldage于2022-04-26 21:53發(fā)表的  :
簡(jiǎn)單，如果你是電子軸，直接控制對(duì)應(yīng)版的電機(jī)就可以，如果你是有軸的，直接調(diào)節(jié)套版調(diào)節(jié)棍就可以，要自動(dòng)的就配套自動(dòng)套版系統(tǒng)，比如科賽

科賽的好是好，要么真?zhèn)�項(xiàng)目讓他們開發(fā)成本太高，成品沒有競(jìng)爭(zhēng)力。如果買他們的套色單元后續(xù)又比較麻煩

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引用第8樓goldage于2022-04-27 22:01發(fā)表的  :
既然你不要自動(dòng)就手動(dòng)控制啊，不過人眼超過40米就分辨能力下降了，低速機(jī)還好辦，高速機(jī)你就沒辦法了，你不買現(xiàn)成的，要自己開發(fā)系統(tǒng)，還是繞不過套版的基本原理的，何必麻煩。國(guó)內(nèi)套版系統(tǒng)主要是科賽和華茂，美國(guó)的系統(tǒng)也有人用，但市場(chǎng)的占有量非常低，后期更麻煩

問問經(jīng)驗(yàn)啊，自動(dòng)肯定是自動(dòng)，上面說的思路就是目前我們用PLC來控制，總體來說開始段浪費(fèi)很嚴(yán)重，最多的時(shí)候需要120米膜浪費(fèi)，我們需要改進(jìn)。所以請(qǐng)教各位大神了。還有現(xiàn)在好多大的PLC廠商都有自己的二次套印方案，但是具體的怎么去架構(gòu)又不太了解。目前看來是用電子凸輪耦合來說的，想了解一下這方面的思路。

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引用第10樓goldage于2022-04-28 22:22發(fā)表的  :
每套版棍的輥筒上都有一個(gè)十字的對(duì)版標(biāo)記，這個(gè)標(biāo)記就是用來套版用的，要自動(dòng)，必須配套對(duì)應(yīng)的色標(biāo)傳感器來檢測(cè)。你干脆說你用的是哪家的印刷機(jī)估計(jì)會(huì)更容易交流

   我們做燙金機(jī)，現(xiàn)在想更好地完善這種機(jī)型。相當(dāng)于客戶采購成品圖案的膜回來，我們通過凹版把對(duì)應(yīng)的圖案上上膠水，然后和布貼合剝開圖案就留在布上。這樣布上的圖案看上去有立體感

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引用第12樓受不了了于2022-04-30 18:21發(fā)表的  :

為啥不直接印刷機(jī)最后一色上膠呢，二次印刷精度會(huì)大打折扣的，張力不同了，要不中間還有其它工序

  工藝問題，首先印刷圖案，然后去鍍鋁，再做保護(hù)層，最后相當(dāng)于摳圖，燙金機(jī)凹版上的膠水是PU膠，圖案轉(zhuǎn)移到布上才有立體感