一條豎著的直線模組，滑臺上固定刀具向下運(yùn)動到待切物體的表面，然后切割深度。因?yàn)榈毒咭��?jīng)常更換且刀片寸有誤差，刀刃到待切物體的絕對位置不準(zhǔn)。導(dǎo)致加工的深度一致性差。
請教大家可不可以使用電機(jī)的力矩模式刀片向下運(yùn)動觸碰到物體時(shí)記為加工的0點(diǎn)，觸碰誤差2個(gè)絲，再反推刀具的初始坐標(biāo)。類似于機(jī)加工的巡邊。

加個(gè)光纖作為進(jìn)刀伺服的原點(diǎn)感應(yīng)信號，檢測刀刃的下沿，每次換刀，不管尺寸怎么變化，只要光纖固定位置不變，回原點(diǎn)后，從刀刃到加工位置是不是就是一致的。

光纖檢測完后，利用原點(diǎn)偏移補(bǔ)償，這個(gè)問題很容易就解決了。