設(shè)想學(xué)習(xí)的目的以達到提高自身的水平，溫度PID控制程序，多段曲線控制。求解

我現(xiàn)在用的就是用溫控表做的．我設(shè)想用ＰＬＣ來達到這樣的目的。QQ：535690123歡迎交流


設(shè)想學(xué)習(xí)的目的．達到提高自身的水平， 本來對于西門子指令．我就不熟悉。我是對它作為一個實習(xí)與學(xué)習(xí)的挑戰(zhàn)性課題。
我的目的是想用PLC達到島電溫控表一樣的功能．．．可以任意設(shè)定升溫時間．恒溫時間．隨意的設(shè)定溫度；曲線溫度自動控制。

如：本來３０分鐘就可以升到５００度的．現(xiàn)在我要讓它１０個小時才能升到５００度,達到溫度后，執(zhí)行恒溫。恒溫結(jié)束后才能執(zhí)行下一程序段。
  如果當我設(shè)為１０分鐘，現(xiàn)有的硬件條件是不可能在１０分鐘內(nèi)達得到３００度的．就要全功率升溫（可控硅調(diào)功控制器100%打開），直至達到所設(shè)定溫度（500度）后．才執(zhí)行恒溫5小時。
     省事省心的是用溫控表．．這個我懂．．還請各位PLC高手多多指教。小弟我不勝感激！！先說聲：“謝謝！！！！”

硬件：
西門子S7-200-CPU226
２３１－７ＰＤ２２－ＯＸＡ８　　Ａ１４ＸＴＣ（4路溫度模塊輸入，只使用其中一路）
２３２－ＯＨＢ２２－ＯＸＡ８                 (2路模以量輸出模塊)

觸摸屏：威綸通MT6070IH（屏是用來記錄實時溫度曲線的．顯示實時溫度(PV)，并可修改，設(shè)定升溫，恒溫時間; 設(shè)定溫度值（SV）；并保存歷史所有時間、溫度曲線數(shù)據(jù)）

可控硅調(diào)功控制器:兩個（可以接受線性的0—10V； 4—20MA的信號。）

2組200KW發(fā)熱絲。用KP可控硅控制。


如果只是一段溫度值．從２８度升到３００度．如設(shè)定為１０個小時．它就要按１０小時的時間升溫結(jié)束．(可以任意的設(shè)定時間來升溫．) ；達到后保溫Ｎ小時．這個沒有難度．

現(xiàn)要求如下：
1狀態(tài)記錄：有溫度掉電記錄狀態(tài)， 以PV值為參考值自動選擇該執(zhí)行那段程序。
2需要有多段溫度曲線設(shè)定值。可以隨生產(chǎn)要求而改變：時間，溫度設(shè)定值。
3要有斷線檢測（斷熱電偶）。作出報警。
4本來３０分鐘就可以升到５００度的．現(xiàn)在我要讓它１０個小時才能升到５００度,達到溫度后，執(zhí)行恒溫。恒溫結(jié)束后才能執(zhí)行下一程序段。
  如果當我設(shè)為１０分鐘，現(xiàn)有的硬件條件是不可能在１０分鐘內(nèi)達得到３００度的．就要全功率升溫（可控硅調(diào)功控制器100%打開），直至達到所設(shè)定溫度（500度）后．才執(zhí)行恒溫5小時。

5具備手自動控制，手動控制時按開關(guān)量（按鈕操作）給定輸出百分比。



溫度工藝曲線要求如下：
說明：
   從28度開始升溫；我想把它控制在4小時內(nèi)達到300度。達到300度后恒溫5個小時。。
5個小時后，從300度開始升溫。。控制在3小時內(nèi)達到420度。。到了420度恒溫5小時。。。如此執(zhí)行下一段程序至結(jié)束。

第一段：
２８度－－3.5小時升溫時間＝目標溫度為３００度＝＝＝＝達到３００度后恒溫3小時．

第二段：
３００－－－2小時升溫到＝＝＝＝４２０＝＝＝＝達到４２０度恒溫3小時．

第三段：
４２０－－－1小時升溫到＝＝＝＝５００＝＝＝＝達到５００度恒溫1小時

第三段：
500－－－1小時升溫到＝＝＝＝600＝＝＝＝達到6００度恒溫10小時

第Ｎ段：
Ｎ度－－－Ｎ小時升溫到＝＝＝＝＝Ｎ度＝＝＝＝＝＝達到Ｎ度恒溫Ｎ小時


第N+1段：
600－－－2小時降溫到＝＝＝＝達到５００度

2小時后根據(jù)所降溫度與時間（即實時情況）。。以曲線記錄下來。。并保存到觸摸屏中。
直至降到80度時自動結(jié)束記錄。然后是由啟動信號執(zhí)行下一個循環(huán)工作。


程序是從第一到Ｎ；；；如果斷電后．．又要是以現(xiàn)在的測量值作起始值段

時間，溫度值，恒溫時間．都要任意的修改；我現(xiàn)在用的就是用溫控表做的．我設(shè)想用ＰＬＣ來達到這樣的目的。
設(shè)想學(xué)習(xí)的目的．．達到提高自身的水平，我是對它作一個實習(xí)與學(xué)習(xí)挑戰(zhàn)課題。

歡迎你討論。。熱情期待你的援助。

再反過來，不知道用通斷的話。又該 如何的做到呢？當然這是后話。。。



另有程序：

LD     M0.0

EU

MOVB   100, SMB35

ATCH   INT_0:INT0, 11

ENI




LD     SM0.0

INCW   MW2

AW=    MW2, 30

S      Q0.1, 1

MOVW   0, MW2

以上程序解釋為？



應(yīng)用于以上要求。是否可以達到？思路是這樣。

我近期也在做這個程序希望與你多交流！
不過我用的是三菱的！