如圖， A線，B線分別代表兩條懸掛鏈線，分別由1臺變頻器+1個馬達帶動運行，每個圓圈代表掛鉤的位置，因為工藝要求，其中L1不等于L2。為了讓兩條懸掛鏈線運行時，每個圓圈代表的掛鉤走到下一掛鉤位置所需的時間Ta、Tb (簡稱步距時間)要一樣，需要A線變頻器與B線的變頻器的運行頻率不相等（分別用Fa與Fb表示），會成一定的比例關系（如Fa/Fb=K，K為常數）。
     需要解決的問題是，當兩條懸掛鏈線經過一段時間的運行后，其中的A線或B線或A、B兩線都會因為鏈條松緊或其他一些機械的原因，速度會變慢，造成Fa/Fb不再等于K了，致使每兩個掛鉤所傳送的時間Ta不等于Tb 。

控制要求：（1）要時刻保證步距時間Ta=Tb；
          （2）當工人需要改變生產節拍時，只需要在B線變頻器面板上調節B線馬達運行頻率（即改變了B線的步距時間Tb），A線的變頻器自動跟隨，輸出相應頻率以保證兩懸掛鏈線的Ta=Tb。


請問各位大蝦，要怎樣做才能實現以上功能？需要用到哪些東西？望大家指教，謝謝�。。�

這個問題我是這樣理解：先把A線（也可以是B線）主為主驅，主驅的速度進行不斷的計算。然后把這個值送到B驅。
速度的計算可以用二個開關（定距），主驅運行在二開關的時間，得到一個變化的速度值加修正值（使它得到掛件的同步）給B驅。原理需要變頻控制。

我的理解不是這樣的。應該是：以A鏈的運行速度值“加”修正值給B鏈作為B鏈的運行速度。根據樓主的圖示，應該是B鏈的實際運行速度大于A鏈運行速度。反之則為“減”修正值。
鏈條的松緊則需要用張緊裝置來解決。與速度快慢無關。

解決問題就在這個“加”修正上面。沒有“加”修正才是相等了。
比如：A鏈速是1000轉/分，則我加一個修正值為500，那B鏈速不是1500轉/分了嗎？

這個修正值可以通過實際二個鏈速進行比較得到實際數（比例常數），也可以通過計算得到。

也可以這樣理解。但是可能直接用變頻模擬輸出做給定加偏制會造成控制線性度不良。最好通過計算（實時計算）值作跟蹤為好。

對！可以用你自己說的方法試試，祝成功。
還有我認為修正值不能是常數，先了解A、B鏈的實際速度及掛具的實際節距，求二者的比例為修正值（實際我們需要知道二者的比例系數就可以了）。