某一建筑陶瓷廠，要為壓機車間設計一自動化放粉程序。現場有3臺壓機，分別為a,b,c 。每臺壓機都有1個儲存約2噸粉料的料倉。粉料由原料車間（粉料制造處）通過1條斜向上的坡帶送到壓機上方平臺，為壓機補充粉料。在平臺上方的坡帶下有2條能正反轉的運輸帶x和y。粉料通過坡帶運倒平臺上方后直接落入運輸帶x, 運輸帶x 左轉時, 粉料落入a號壓機的料倉，為a號壓機補充粉料。當運輸帶x右轉時，粉料落入運輸帶y。當運輸帶y左轉時，粉料落入b號壓機。當運輸帶右轉時，粉料落入c號壓機。3臺壓機料都滿則坡帶停止運轉。要求有自動和手動2種控制方式，壓機不能缺料不能溢料。輸入點與輸出點自行設計。
用三菱PLC
以上是程序設計的條件與要求，小弟第一次發帖，不會畫圖，希望各位能看懂。歡迎各位師傅 前輩 兄弟指導。

我覺得這個題目有點亂

對于邏輯名確的做法應該這樣

因為是粉料 三臺機器一樣

所以應該用一個儲料箱，下口接三個攪龍

分別分配到 機器1 2 3料斗上方 每個小料斗內配置一個物料高度傳感器（利用物料高度控制主電機接觸器運轉）


達到一定高度停止，達到一定下限蛟龍運轉

沒有必要使用程控器

因為這樣簡單的場合 越程控越亂套

手動自動 就是個 用不用高度傳感器作為啟動的不同工作方式