大家好，我在廠里碰到一個問題，就是目前還在調試的時候，老是有繼電器輔助觸點會粘連在一起；情況是這樣的，PLC控制電動閥啟動和停止（相當于一個小電機的正反轉）；電動閥是三線制的，open，close及COM三根線；COM線是0V線，220由我柜內(nèi)供，通過我兩個繼電器輸出到端子排再出去到電動閥（端子排為帶保險端子，保險1A）；接線沒有問題，程序也沒有問題，開閥的時候開的繼電器吸合，開到位時候繼電器彈開；關的時候關的那個繼電器吸合，關到位的時候繼電器自動彈開（程序編寫控制，限位信號從閥門限位開關接到我DI端子上，這個沒有問題）；從關到位開到開到位的時間一般要一分鐘以上。繼電器我選的是魏德米勒24V直流的（參數(shù)看下圖），因為PLC模塊是24V的，電動閥我看其型號參數(shù)啟動電流最大也沒達到1A的，可是我繼電器輔助觸點支持的持續(xù)電流有10A呢，我不明白為什么繼電器的輔助觸點老是會粘連在一起，如果是電流太大，那我下面的保險端子并沒有燒掉呀，難道和電壓還有關系（有些閥門，如果我是正在開輸出，關的那根線和COM之間有時還不止220，甚至有超過300V，關那根是從閥門回來的電壓）。具體原因還沒有查清楚，廠里這邊認為是繼電器選型問題；不知道有沒有碰到過類似問題的朋友.....

接地沒有做好，或者沒有等電位連接。

用固態(tài)好了

裝阻容了嗎

電機是感性負載，加個阻容吸收試試，再不行就換大的。

不行換接觸器試試

要不就是限位開關檢測滯后，電動閥卡死后電流過大，導致繼電器觸點粘連。加個熱繼電器試試

在我們公司項日上看到的電動閥是三相380V的，其它的控制信號都是低電壓，24V，不過中間繼電器觸點貼死，以前也有過，那是負載電流過大，而且回路中在不動作時線圈有電壓，如果你把線圈的一根線取下，看是不是還貼死，如果是那么就是負載過重，現(xiàn)在的中繼，就是控制一個電磁閥做正反轉來回動作，這也是不可靠的，特別是頻繁動作。還有就是外部干擾，開關接觸，換個接觸器我想就會解除這個問題的，

如果不是控制程序出了問題,從你后面描述來看是不是把不同電壓串接了. 不如直接單獨取兩組電壓試一下,到底是哪里的問題 然后排除它.

（有些閥門，如果我是正在開輸出，關的那根線和COM之間有時還不止220，甚至有超過300V，關那根是從閥門回來的電壓）
我覺得查查電壓問題，統(tǒng)一220v電路的相位，每只電動閥的N線是否都回到柜內(nèi)并可靠連接。

個人認為線路有問題

直流負載安裝續(xù)流二極管，交流負載中繼加阻容吸收