產(chǎn)線有7個站的產(chǎn)線，產(chǎn)線的工裝是8*8穴位的，總共64個產(chǎn)品，其中有一個站是檢測工裝上每個穴位的產(chǎn)品的好壞，同時要把該工裝的每個穴位好壞信息傳遞給下一站，當工裝流到下一站，就做相應的操作，問題來了，如何把工裝的產(chǎn)品信息傳遞個下一站，當工裝到一站時，當站就能知道該工裝上產(chǎn)品那個那個是好的壞的？用的是三菱q系列PLC，同時還需要什么模塊，或外圍設備？

我 是菜鳥，覺得直接把上一站檢查結(jié)果存起來傳給下一站就可以了，和用什么模塊有關系么。主要不知道你要說的是什么。

建64位數(shù)據(jù)隊列。

菜鳥看不懂中間還拿出來了？

買掃碼槍，每一個工裝貼一個唯一的條碼。每一次測試時都要讀取條碼信息。然后每一個條碼信息對應相對應的D就可以

移位指令。

直接用移字指令

感覺如果是單純流水線的傳送的話，只是單純的用移位指令還是有問題，如果中間過程中，有人拿掉一個治具，數(shù)據(jù)就全部亂掉了，如果治具個數(shù)不多的話，感覺可以在治具上做文章，分別給治具編號，這樣別人拿掉一個治具，數(shù)據(jù)也不會出錯

想起有個東西，MES系統(tǒng)，如果有這個系統(tǒng)的話，就更好做了

位移  ，，，本站OK傳值1  不OK傳值0

別的不知道了，暫時只想到，還是給治具編號，分別區(qū)分出來，比較靠譜，主要是，只靠位移指令的話，如果別人中途拿走一個治具，問題就大了

個人建議你用RFID來做吧，給每個冶具裝一個RFID