這是一個人造板行業的裝板機前面甩板皮帶的變頻器控制，帶有正反轉，高低速控制。裝板機有15層，因此要求甩板皮帶提供15種速度。變頻器是施耐德的ATV31H，三相3KW，PLC是西門子的S7-300,觸摸屏是西門子TP270的6寸屏，現在要求變頻器輸出15種速度分別可調（只調高速，低速用變頻器的下限頻率控制），要求變頻器的速度給定必須用15個外置電位器，以方便生產線操作工人調整。
    工作過程：當板坯進入甩板皮帶時先以低速運轉，到達指定位置后，再高速（約90HZ）甩進裝板機的某一層（15層是循環工作的），每個電位器控制變頻器的高速工作時間都在3秒以內（包括加速時間在內），然后等待下一張板坯的高速啟動信號（15層的每一層都是這個信號，即15種速度共用一個啟動信號）轉到另一種速度，當遇到爛板坯時，反轉送出回收。每種速度變換的間隔時間在20秒以內。最笨的方法是用PLC 的15個輸出點來控制，但這樣成本明顯高。用觸摸屏來解決就不考慮了（屏上有二層密碼，本人水平有限，解不開也連不上屏），有沒有更經濟的解決方案呢？請大蝦們賜教。
    圖片中有紅色7字形臂的是壓板機，前面比較矮的哪一個架子下面的皮帶（1.6m×4m)是甩板皮帶，壓板機與甩板皮帶之間的是裝板機。

這個很簡單，變頻器要用富士的，在裝機層間停位從左到右裝裝4個接近開關，分別表示1，2，4，8層，1亮表示在1層，1，2同時亮時表示在3層，1，2，4，8層同時亮表示在15層，把4個接近開關信號用4個點輸入PLC，在PLC編成號通，層1信號通，裝板機高速信號通，輸出多步1。層2信號通，裝板運輸機高速信號通，輸出多步2輸，層4信號通，裝板運輸機高速信號通，輸出多步3，層8信號通，裝板運輸機高速信號通，輸出多步4，把四個輸出點通過中繼轉換接到富士變頻接線端子X1，X2，X3，X4，這樣就可以了，低速在面板直接改，多速段在功能C5到C19中改動，共15個調速段，變頻器多段優先，低速和高速不影響

我公司也是這樣的壓機，20層的，變頻器用的是富士的，一個電位器都沒用，15個速度全部在變頻器上設置，不用搞地那么麻煩