這是一個人造板行業的裝板機前面甩板皮帶的變頻器控制，帶有正反轉，高低速控制。裝板機有15層，因此要求甩板皮帶提供15種速度。變頻器是施耐德的ATV31H，三相3KW，PLC是西門子的S7-300,觸摸屏是西門子TP270的6寸屏，現在要求變頻器輸出15種速度分別可調（只調高速，低速用變頻器的下限頻率控制），要求變頻器的速度給定必須用15個外置電位器，以方便生產線操作工人調整。
    工作過程：當板坯進入甩板皮帶時先以低速運轉，到達指定位置后，再高速（約90HZ）甩進裝板機的某一層（15層是循環工作的），每個電位器控制變頻器的高速工作時間都在3秒以內（包括加速時間在內），然后等待下一張板坯的高速啟動信號（15層的每一層都是這個信號，即15種速度共用一個啟動信號）轉到另一種速度，當遇到爛板坯時，反轉送出回收。每種速度變換的間隔時間在20秒以內。最笨的方法是用PLC 的15個輸出點來控制，但這樣成本明顯高。用觸摸屏來解決就不考慮了（屏上有二層密碼，本人水平有限，解不開也連不上屏），有沒有更經濟的解決方案呢？請大蝦們賜教。
    圖片中有紅色7字形臂的是壓板機，前面比較矮的哪一個架子下面的皮帶（1.6m×4m)是甩板皮帶，壓板機與甩板皮帶之間的是裝板機。

要求變頻器的15種速度只能用15個電位器（便于工人調整）來調


實在不明白？？？？，一個電位器都有N個速度啦。如果要在15個不同位置調節同一個變頻器頻率可用15組按鈕來實現

同意樓上看法

抱歉，說得不大明白，已重新修改。

樓主是想達到一個什么目的。

最終目的是省錢省事，水平有限，只好上來求教。

這15個電位器每次只能用一個，必須要互鎖，省錢省不了事。

同意1樓的意見

回7樓
如果采用按鈕來加減速，應該只是在變頻器運行的時間內才能加減速的吧？在3秒內，可能你還未按加減速，變頻器已經停下來了，再者，你按按鈕多長時間又是個十分難掌握的問題。你又只能等到下一個周期（15種速度是循環工作的）變頻器工作時再按按鈕了吧？這樣一個廢品就出來了。而采用電位器調速，可以隨時調整。

請教7樓：
ATV31H的變頻器，是那一個參數用來設置按鈕加減速的，我怎么看手冊也看不出是那一個參數，請賜教。

如果是必須要這樣，用通訊方式才比較合適

( ⊙ o ⊙ )是的，同意10樓的看法，我對于LZ想省錢的思路很是困惑-----省錢干嘛要用施耐德的，現在變頻器國產品牌在價格和性能都可以和國外品牌媲美，像英威騰，臺達都是不錯的產品