在冶金企業(yè)應用中變頻器維修常見的故障主要有以下幾種：
第一，過電流故障。若是變頻器系統(tǒng)加減速變化斜率的設置偏大，則會導致變頻器輸出頻率無法與電機頻率變化保持一致，一旦前者大于后者，則會發(fā)生變頻器的過電流問題，引起跳閘。變頻器維修時若是發(fā)現(xiàn)大功率設備出現(xiàn)過重負載問題，也會引起電流突增現(xiàn)象，導致過電流現(xiàn)象發(fā)生。
第二，過/欠壓故障。變頻器維修時若是慣性大的電機在變頻供電情況下工作，輸出頻率呈現(xiàn)線性降低趨勢，也會導致電機頻率超過變頻器輸出頻率，使得電機處于發(fā)電狀態(tài)，其輸出的電能一旦被變頻器直流側的電容吸收，就會導致電壓值上升，引起過電壓故障現(xiàn)象。如果變頻器轉速降低太快，而電機運轉速度大于同步轉速，就會導致電機反向輸出電能，引起過電壓故障現(xiàn)象。若是因變頻器維修的制動電阻參數(shù)不合理，也容易造成過電壓問題。對于欠壓故障而言，多數(shù)根源在于電源。若是電源供電電壓太低，也會導致欠壓故障。
第三，電磁感應干擾故障。變頻器在用于冶金生產(chǎn)加工的過程中，變頻器面臨著過于雜亂的作業(yè)環(huán)境，變頻器就會遭受許多信號干擾。這些干擾信號會通過線路或輻射傳輸?shù)阶冾l器設備的內(nèi)部，從而導致變頻器在信號接收時發(fā)生接收錯誤的情況，進而發(fā)生誤操作故障及維修變頻器。
第四，變頻器功能參數(shù)設置不合理。變頻器功能參數(shù)設置不正確，是很容易引起變頻器故障問題。比如變頻器維修時是因為變頻器轉矩的功能參數(shù)設置不合理，就會發(fā)生跳閘故障。