引起熱電偶泄漏的原因有以下兩點(diǎn):
1、發(fā)熱體與熱電偶的接觸
   當(dāng)把帶有金屬保護(hù)管的熱電偶插入敷設(shè)著金屬發(fā)熱體的爐壁時(shí)，很容易會(huì)引起發(fā)熱體與熱電偶的接觸。但如果在設(shè)計(jì)電路時(shí)把發(fā)熱體和熱電偶的位置考慮進(jìn)去，那么這一點(diǎn)是可以避免的。
2、爐磚絕緣的惡化
   用于電爐的耐火爐一般總是選用電氣絕緣體，根據(jù)耐火磚的種類，絕緣程度有所不同。盡管常溫下是良好的絕緣體，但隨著溫度上升，其絕緣性能會(huì)顯著下降。它包括常用于電阻式電爐式的耐火轉(zhuǎn)和熱電偶的氧化鋁保護(hù)管、氧化鋁的絕緣管，在高溫下，其絕緣性能都會(huì)急劇下降。因而，電源電壓就會(huì)從發(fā)熱體漏至耐火磚，以及與耐火磚接觸的熱電偶保護(hù)管，從熱電偶保護(hù)管漏至絕緣管，再從絕緣管漏至熱電極。電源如果是交流的話，則交流電壓就泄漏至熱電偶了。

熱電偶泄漏的防止方法：
    熱電偶的泄漏如果是由于加在發(fā)熱體上的交流電壓，因耐火材料在高溫下絕緣惡化而漏至熱電偶的，一般可考慮采用以下幾點(diǎn)防止辦法。
1、使熱電偶不與耐火磚接觸
   為了使熱電偶在安裝時(shí)不與耐火磚接觸，應(yīng)把熱電偶的插入孔盡量開大，最好是將熱電偶懸吊起來垂直安裝。在熱電偶從側(cè)壁水平插入時(shí)，即使增大熱電偶插入孔，有時(shí)也會(huì)由于熱電偶保護(hù)管在高溫時(shí)發(fā)生彎曲，而難以持久地保持完全不與耐火磚接觸。
2、將熱電偶的負(fù)端接地，以消除交流漏電，這是一種簡單的方法，對有些場合是有效的，但在大多數(shù)情況下，不能完全防止泄漏。
3、從熱電偶測量端接點(diǎn)引線接地，以消除交流漏電是有效的。這種方法的缺點(diǎn)是成本較高，但效果很好。
4、將金屬管或矽碳套管在熱電偶保護(hù)管外，然后將其接地，這種方法也是有效的。由于金屬管要氧化，故即使是耐熱鋼，也只能用于將近1000度以下。從這一點(diǎn)來衡量，矽碳管大約在1500度以下是穩(wěn)定的，因?yàn)樗�的電阻率極小，故相當(dāng)適用于這一方法。
5、在熱電偶接線柱上，設(shè)置交流隔斷回路，即設(shè)濾波器，以消除交流漏電也是一個(gè)有效的方法。