最近在做一個設備，傳感器用來測量工件的加工尺寸，一旦到了預設尺寸，傳感器會給PLC發停止加工指令。
遇到的問題是：由于加工不是非常平穩，導致測量過程中傳感器有2mm左右的波動，
比如我要加工零件長度10mm，可能實際尺寸到8mm或者12mm的時候，位移傳感器還是顯示的10mm，
或者零件實際尺寸到了10mm，但是位移傳感器還是顯示8mm，或者12mm。
請問工友們現實中有沒有碰到類似問題，是取平均值來解決嗎？如何用取平均值來解決呢？
或者是還有其他的方法？

先解決運行平穩，軟件要用中斷方式

是什么傳感器？怎么會有2mm左右的波動？高精度建議用光柵尺。

解決設備的波動是必須的，完全依靠程序空難實現。如果用平均值來解決問題，精度肯定受影響。還有就是你的傳感器選型和安裝位置都需要注意。

我用的是光柵尺，關鍵是工件在加工過程中有抖動，而光柵尺又是直接測量工件的尺寸。我用的是三菱Fx2n的PLC

用光柵尺是不行的！一量工件有拌動————必死！！見議你參考數控加工的方式，用絕對編碼器或接觸式線性尺。

有一點疑問：樓主用的是光柵尺還是光幕傳感器？有劇烈振動的情況下不能裝光柵尺。

瞎搞的，你應該向解決機械振動問題

還是用編碼器解決比較好 或者你的行走直接采用伺服或者步進電機 具體情況不了解 還得你自己根據實際情況采取措施