請問旋轉(zhuǎn)編碼器300脈沖與2000脈沖有什么區(qū)別?

不懂，脈沖數(shù)不一樣歪，實際使用的時候看你設(shè)備運行的速度，計算一下脈沖產(chǎn)生的頻率，從而決定是用高速計數(shù)還是普通計數(shù)

分度：1－2000脈沖/轉(zhuǎn)
電源電壓：5－30VDC
最高輸出頻率：100kHZ
最高轉(zhuǎn)速：6000rmp
防護等級：IP54-標準　IP66-可選

謝謝 我是三菱FX1sＰＬＣ（Ｃ２５１）程序是［ＤＭＵＬ�。�190    K4  D175]外接的是200脈沖的編碼器  觸摸屏D190設(shè)定2000正好是2米  如果外接2000脈沖的編碼器 編碼器還高速轉(zhuǎn) 請問PLC計數(shù)準嗎  D190要乘多少(K)    觸摸屏D190設(shè)定2000正好還是2米呢

進來學(xué)習(xí)一下

k40                    不知道對不對

光電編碼器，是一種通過光電轉(zhuǎn)換將輸出軸上的機械幾何位移量轉(zhuǎn)換成脈沖或數(shù)字量的傳感器。光電編碼器每轉(zhuǎn)輸出600（我們用老板沒有說）個脈沖，五線制。其中兩根為電源線，三根為脈沖線(A相、B相、Z)。電源的工作電壓為 （+5～+24V）直流電源。光電編碼器是由光柵盤和光電檢測裝置組成。光柵盤是在一定直徑的圓板上等分地開通若干個長方形孔。由于光電碼盤與電動機同軸，電動機旋轉(zhuǎn)時，光柵盤與電動機同速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)發(fā)光二極管等電子元件組成的檢測裝置檢測輸出若干脈沖信號，其原理示意圖如圖1所示；通過計算每秒光電編碼器輸出脈沖的個數(shù)就能反映當(dāng)前電動機的轉(zhuǎn)速。此外，為判斷旋轉(zhuǎn)方向，碼盤還可提供相位相差90º的兩路脈沖信號。

工作原理:當(dāng)光電編碼器的軸轉(zhuǎn)動時A、B兩根線都產(chǎn)生脈沖輸出,A、B兩相脈沖相差90度相位角，由此可測出光電編碼器轉(zhuǎn)動方向與電機轉(zhuǎn)速。如果A相脈沖比B相脈沖超前則光電編碼器為正轉(zhuǎn),否則為反轉(zhuǎn).Z線為零脈沖線,光電編碼器每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生一個脈沖.主要用作計數(shù)。A線用來測量脈沖個數(shù),B線與A線配合可測量出轉(zhuǎn)動方向.

N為電機轉(zhuǎn)速

  Δn=ND測-ND理

例如:我們車的速度為1.5m/s,輪子的直徑220mm，C=D*Pi，電機控制在21.7轉(zhuǎn)/秒,根據(jù)伺服系統(tǒng)的指標, 設(shè)電機轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分,故可求得當(dāng)ND=21.7*60=130轉(zhuǎn)/分時，光碼盤每秒鐘輸出的脈沖數(shù)為：

PD=130×600/60=1300個脈沖

當(dāng)測出的脈沖個數(shù)與計算出的標準值有偏差時,可根據(jù)電壓與脈沖個數(shù)的對應(yīng)關(guān)系計算出輸出給伺服系統(tǒng)的增量電壓△U，經(jīng)過D/A轉(zhuǎn)換，再計算出增量脈沖個數(shù)，等下減去。

    當(dāng)運行時間越長路線越長，離我們預(yù)制的路線偏離就多了。這時系統(tǒng)起動位置環(huán)，通過不斷測量光電編碼器每秒鐘輸出的脈沖個數(shù)，并與標準值PD（理想值）進行比較，計算出增量△P并將之轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的D/A輸出數(shù)字量，通過控制器減少輸個電機的脈沖個數(shù)，在原來輸出電壓的基礎(chǔ)上減去增量，迫使電機轉(zhuǎn)速降下來，當(dāng)測出的△P近似為零時停止調(diào)節(jié)，這樣可將電機轉(zhuǎn)速始終控制在允許的范圍內(nèi)。

是不是K0.4啊

300個脈沖的旋轉(zhuǎn)編碼器每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)輸出300個脈沖信號，20000個脈沖的旋轉(zhuǎn)編碼器每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)輸出2000個脈沖信號.

如果外接的是200脈沖的編碼器  觸摸屏D190設(shè)定2000正好是2米，那么外接2000脈沖的編碼器， 觸摸屏D190設(shè)定2000正好是0.2米.

哦有點明白了

三菱FX1sＰＬＣ（Ｃ２５１）的當(dāng)前值除以10存放到d0
再用d0替代原程序的c251