兄弟現(xiàn)遇到一問題，特求助高手。尚請大家踴躍發(fā)言賜教，不勝感激！
具體見下圖：這是一條流水線，中間的為工件傳送機(jī)構(gòu)，兩側(cè)A1-A5\B1-B5均為同樣的測試臺，由人工進(jìn)行測試，判別合格或則不合格（按鈕信號），當(dāng)判別不合格時，由檢測末端機(jī)構(gòu)自動剔除，圖中未給出。求各位大師的編程思路，或已經(jīng)驗(yàn)證過的實(shí)例。

裝一個視覺檢測系統(tǒng)就好了。要什么人工檢測呀

首先要看你在那個地方剔除，在YV處剔除就很簡單，要是在中間流水線處剔除就麻煩多了。

可以這樣，當(dāng)判斷產(chǎn)生不合格品時，相應(yīng)的工位觸發(fā)相應(yīng)的計(jì)數(shù)器（工位不同計(jì)數(shù)器初始值也不同），每步進(jìn)（前進(jìn)）一個工位計(jì)數(shù)器減一，直到為0時去除不合格品動作。

那就加一個下料裝置，或者機(jī)械手。。通過檢測的結(jié)果信號把工件轉(zhuǎn)送到不同的位置。

產(chǎn)品合格的標(biāo)準(zhǔn)是專業(yè)的儀器，很多的綜合參數(shù)判別后決定出來的。所以視覺肯定是不行的！另加機(jī)械手轉(zhuǎn)到別的工位，可行。但硬件投入較大！依然表示感謝……

2樓的，產(chǎn)品在最后的末端剔除，可有高見？愿聞其詳！

3樓，主意很新穎！表示感謝，但實(shí)際應(yīng)用依然有很大問題亟待解決！假設(shè)：在A1出檢測出不合格品，流到A3計(jì)數(shù)器按預(yù)先流程動作。此時A1又判定一產(chǎn)品不合格，計(jì)數(shù)器改作何動作！歡迎高論……謝謝！

移位觸發(fā)功能就是應(yīng)對這樣的問題而特有的功能,即移位功能和觸發(fā)功能集合在一起的,十個工位,用十個這樣的移位觸發(fā)單元,即每一個機(jī)臺是獨(dú)立采集NG信號,但十只移位單元的觸發(fā)信號是共用一個觸發(fā)源的,,因些不會出現(xiàn)重疊和漏掉的可能
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應(yīng)用實(shí)例:
馬達(dá)天線綜合性能測試臺:12個功能測量,60個工位
微動開關(guān)自動裝配機(jī):12個夾具,7個工位
微動開關(guān)檢測機(jī):6個檢測項(xiàng)目,26種分類方法
都是用這種方法完成的.................

暈死 不知道有移位寄存器這種功能？

你是不要檢測食品類的可以用動態(tài)稱重儀和金屬探測器他們能自 動剔除不良品

9樓正解，使用先進(jìn)先出（FIFO)移位寄存器進(jìn)行啊，或者自己按照工位數(shù)量做一些標(biāo)記進(jìn)行置位復(fù)位傳遞